

一张Golden样本建模
无需缺陷样本
单张良品图像30秒极速建模
10分钟快速上手
操作直观,无需编程
10分钟即可完成基础培训
检测精准
100%缺陷覆盖,0漏检
准确率高达99.97%+
产线无痛整合
对接产线无痛整合式设备
无需改造产线即可快速导入
迭代算法
特研实时优化机制
持续提升检测性能
一站式网页操作
一体化网页操作,无需多系统切换
远程访问更高效
从高度到反光,一机覆盖多种检测

3D组件倾斜检测
识别螺丝等组或未直垂精度与牢固度件角度异常装入,保障装配精度与牢固度

易反光物体檢測
特研的AOI算法能够检测易反光物体和暗色物体
从缺失到偏差,2D检测全覆盖
2D部件缺失检测
别关键部件缺失或装配异常
确保结构完整与产品可靠性

2D装配异常检测
系统可精准识别模组排列中的
结构偏移、缺失或未装入元件

2D定位验证
检测组件尺寸偏差
错位或角度不正确

异物/错料检测

外观瑕疵检测
检测塑料壳体表面的刮伤、
裂纹等外观缺陷

表面污染检测
检测部件表面油污
灰尘等污染物

六大核心功能
驱动检测流程智能升级

组件审核
查看整体的部件质量等级并调整生产线, 支持按组件特征类型和推理结果进行筛选。

浏览器运行
相机配置与数据管理统一集成至网页端,无需多个软件协作,支持远程访问更高效。

检测结果概览
找出特定产品的缺陷,AOI提供按产品名称或序列号搜索的功能。

自定义相机参数
相机常用参数可自定义,用户可以根据不同环境调整相机参数以获得最好的结果。

二维码读取
支持与外接扫码枪通信,用于扫描二维码以获得以获得资讯。
支持Modbus通信
通过Modbus协议连接设备,确保数据稳定传输,兼容性强,便于工业系统集成。
让 AI 训练简单高效並持续进化
DaoAI 特研训练机制,无需海量缺陷图像,仅通过无瑕样本即可训练出高精度检测模型,加速上线部署,轻松落地产线应用。
- 无需缺陷样本
- 无需标注缺陷训练模型
- 0漏检 + 100%全面缺陷覆盖
当异常品被标记时, 现场人员可进行确认并提供修正反馈,优化模型,越用越准。
现场确认 → 模型微调 → 持续优化
通过这种动态闭环机制,系统能随产线运行不断提升识别精度。
- 1分钟内完成优化训练
-
闭环优化使系统实现99.97%+的准确率
SAI3D-470规格参数
SAI3D-470 | |
皮带线高度 |
750±20mm(皮带线离地面高度) |
皮带线宽度 |
400mm |
驱动系统 |
Z轴配100m行程丝杠手动调节 |
轨道流向 |
左至右、右至左(根据需求自定义) |
定位装置 |
配备XY方向,双向定位装置;Z向手动可调 |
电源 |
220V±10%,50/60Hz 国标电源插头 |
尺寸 |
850*900*1655 mm (不含三色报警灯) |
显示器 |
21.5吋 |
状态指示灯 |
三色灯+蜂鸣器 |
SAI2D-500规格参数
SAI2D-500 | |
皮带线高度 |
750±20mm(传送轨道离地面高度) |
皮带线宽度 |
400mm |
驱动系统 |
Z轴配100m行程丝杠手动调节 |
轨道流向 |
左至右、右至左(根据需求自定义) |
电源 |
220V±10%,50/60Hz 国标电源插头 |
尺寸 |
850*850*1650 mm (不含三色报警灯) |
显示器 |
21.5吋 |
状态指示灯 |
两色灯+蜂鸣器 |
相机参数
SAI3D-470 | SAI2D-500 | |
上视相机 |
18MP高速相机(DaoAI AD-470) |
20MP 高速相机 |
FOV |
477 x 435 mm |
500 x 400 mm |
光学分辨率 |
0.11mm |
0.1mm |
工作距离 |
510 +- 50mm |
400-500mm |
3D技术 |
双方向结构光投影 |
中孔面光 |