在全球制造业加速数字化转型的浪潮中,中国人工智能领域迎来一项里程碑事件——北京微链道爱科技有限公司(以下简称“微链道爱”)凭借其自主研发的视觉大模型技术,正式加入西门子Xcelerator生态联盟,成为该平台首个来自中国的AI视觉技术战略合作伙伴。此次合作不仅标志着中国工业AI技术在国际舞台上的突破,更意味着西门子全球用户可通过其官网直接采购微链道爱的DaoAI系列产品,包括DaoAI World视觉大模型平台、DaoAI AOI缺陷检测系统等核心解决方案,为全球工业智能化升级注入“中国智慧”。
1► 强强联手:中国AI技术与德国工业巨头的深度协同
西门子Xcelerator生态联盟以“开放、协同、创新”为核心理念,致力于整合全球顶尖技术资源,推动工业数字化与低碳化发展。微链道爱此次入选,既是西门子对其技术实力的高度认可,也是中国AI企业参与全球工业标准制定的重要一步。
技术互补,生态共赢
微链道爱的DaoAI World平台与西门子工易魔方(Workflow Canvas)的深度融合,打破了传统工业质检中软硬件割裂的痛点。通过将DaoAI World的视觉大模型与西门子工业控制系统的无缝对接,企业可实现从数据采集、实时分析到自动化决策的全链路闭环。例如,在汽车零部件检测场景中,DaoAI World的AI算法能够实时识别装配缺陷,并通过Workflow Canvas直接向PLC发送指令调整生产线,将质检效率提升300%。
全球用户直达:技术无国界
通过西门子Xcelerator平台,全球制造业客户可一键下单采购DaoAI系列产品,享受从技术咨询到部署服务的全流程支持。这一合作模式不仅降低了海外用户采用中国技术的门槛,更标志着中国AI解决方案正式进入全球工业供应链的核心环节。
2► 技术突破:重新定义工业质检的“中国方案”
微链道爱的核心竞争力源于其全球领先的视觉大模型技术。其核心产品DaoAI AOI缺陷检测系统,仅需1-20张正常样本照片即可完成99.7%的缺陷识别,彻底颠覆了传统工业质检对海量缺陷数据的依赖。
技术亮点:
3► 落地案例:AI如何重塑全球制造标杆
案例1:西门子德国工厂的“零缺陷革命”在西门子某高端继电器生产基地,DaoAI AOI系统被部署于最终质检环节。传统光学检测设备因反光、材质差异导致的误报率高达15%,而微链道爱的解决方案通过自适应光线补偿算法和3D点云分析,将误报率降至0.5%,每年为该工厂减少超200万欧元的返工成本。
案例2:新能源汽车电池的“安全卫士”某全球TOP3动力电池厂商采用DaoAI World平台,对其电池模组表面进行异物检测。系统通过非监督学习模型,仅用10张正常样本即完成训练,成功检出包括金属碎屑、电解液残留等18类风险异物,缺陷检出率提升至99.9%,助力客户通过严苛的IATF 16949认证。
案例3:半导体行业的“中国芯”守护者在芯片封装检测中,DaoAI系统以0.01mm的精度识别金线焊接缺陷,并同步生成3D拓扑图供工程师分析。这一技术使某国内半导体企业将良品率从92%提升至98.5%,打破海外检测设备的技术垄断。
4► 战略意义:中国AI技术输出全球的新范式
微链道爱与西门子的合作,为中国科技企业参与全球工业升级提供了范本:
微链道爱总经理张宇表示:“加入西门子Xcelerator联盟是公司全球化战略的关键一步。未来,我们将持续深耕视觉大模型技术,与合作伙伴共同构建工业智能化的‘世界模型’。”
5► 未来展望:共建工业元宇宙的“神经中枢”
随着合作的深化,双方正探索更前沿的应用场景:
结语:中国技术的世界时刻
微链道爱与西门子的战略合作,不仅是一家企业的成功,更是中国工业AI技术走向全球的缩影。当西门子官网的“产品列表”中首次出现“中国AI视觉大模型”,这背后是中国工程师对技术的极致追求,是开放协同的生态智慧,更是全球工业变革中的东方贡献。未来,这场由中国技术引领的智能制造革命,必将书写更多“从实验室到全球工厂”的传奇。