Révolutionner l'automatisation industrielle
À l'ère de l'Industrie 4.0, les fabricants recherchent constamment des solutions innovantes pour accroître leur efficacité, minimiser les défauts et optimiser les flux de production. En intégrant Workflow Canvas™ au système d'inspection optique automatisée (AOI) haute précision de DaoAI, les industriels accèdent à des niveaux d'automatisation et d'intelligence sans précédent sur leurs lignes de production.
Une automatisation fluide avec Workflow Canvas™
Workflow Canvas™ de Siemens offre une plateforme graphique intuitive de conception de flux de travail, permettant aux utilisateurs de glisser-déposer des composants modulaires pour créer des flux continus — de l'inspection à la résolution des défauts.
Fonctionnement du processus :
- L'automate (PLC) initie l'inspection : Le système PLC envoie une requête d'inspection à Workflow Canvas™, qui orchestre ensuite le flux de travail.
- Exécution par le système AOI : Workflow Canvas™ transmet la requête au système AOI de DaoAI, qui réalise les inspections de haute précision.
- Analyse de l'inspection : Le système AOI capture les images, analyse les données et détecte les anomalies telles que les défauts ou les mauvais alignements d'assemblage.
- Prise de décision : Sur la base des résultats, le système détermine si le produit est conforme (OK) ou non conforme (NG).
- Action automatisée et rétroaction : Les résultats sont transmis à Workflow Canvas™, qui envoie les actions correctives au PLC ou à d'autres équipements connectés pour appliquer les ajustements nécessaires, bouclant ainsi la boucle d'automatisation.
Étude de cas : Inspection entièrement automatisée d'ordinateurs portables

En s'appuyant sur le système AOI rapide et ultra-précis de DaoAI, l'un de nos clients a déployé avec succès un système d'inspection d'ordinateurs portables 100 % automatisé en seulement un mois. Ce système assure une détection complète des défauts, incluant notamment :
- Les écarts de hauteur de vis
- La précision d'alignement des connecteurs
Dès que le système AOI termine son contrôle, Workflow Canvas™ consolide les résultats et déclenche automatiquement les actions correctives. Par exemple, des bras robotisés reçoivent l'ordre d'effectuer des ajustements en temps réel, garantissant un flux de contrôle qualité entièrement automatisé.
Système AOI DaoAI propulsé par l'AI
Conçu pour l'automatisation industrielle, le système AOI piloté par AI de DaoAI transforme la détection des défauts grâce à :
- Une détection ultra-rapide – Chaque zone est inspectée en seulement 10 millisecondes, grâce à des algorithmes avancés d'optimisation d'image capables de détecter des détails microscopiques dès 4x4 pixels.
- Une précision inégalée – Les modèles initiaux atteignent jusqu'à 99.7% de précision, avec des taux d'échappement et de faux positifs tous deux inférieurs à 1%.
- Un entraînement sur données positives uniquement (All Positive Data Training) – Le modèle d'AI ne requiert que 1-20 images pour son apprentissage et peut être déployé rapidement en production réelle.
- Une boucle de rétroaction auto-apprenante – En reproduisant l'apprentissage humain, le système s'améliore continuellement en intégrant le retour des opérateurs dans le processus d'entraînement.
- Une inférence en temps réel – La détection des défauts par AI s'effectue instantanément, assurant une intégration fluide sur les lignes de production.
- Une large compatibilité – Prise en charge des PLC, des systèmes de contrôle industriel standards et des caméras industrielles GigE/USB3 pour un déploiement flexible.

Intégration transparente via Siemens Xcelerator
Le système AOI de DaoAI est désormais disponible sur la plateforme Siemens Xcelerator, permettant aux industriels de l'acquérir et de l'intégrer en toute simplicité. De plus, DaoAI propose des services de développement de modèles AI sur mesure, adaptés aux applications industrielles spécifiques, notamment la fabrication automobile et l'assemblage électronique.
Contactez dès aujourd'hui notre équipe commerciale et technique pour concevoir une solution d'inspection par vision entièrement personnalisée selon vos exigences de production.
FAQ
1. Qu'est-ce que Workflow Canvas™ et comment renforce-t-il l'automatisation industrielle ?
Workflow Canvas™ est la boîte à outils d'intégration IT/OT cloud-native de Siemens. Elle permet une conception intuitive par glisser-déposer des flux de travail pour les processus industriels. Intégrée au système d'inspection optique automatisée (AOI) de DaoAI, elle permet aux fabricants d'orchestrer leurs flux d'inspection en toute fluidité, du déclenchement du contrôle à l'exécution des actions correctives, améliorant ainsi l'efficacité et réduisant les défauts.
2. Comment fonctionne l'intégration entre Workflow Canvas™ et le système AOI de DaoAI ?
L'intégration s'opère selon les étapes suivantes :
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Un automate programmable (PLC) transmet une demande d'inspection à Workflow Canvas™.
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Workflow Canvas™ achemine cette requête vers le système AOI de DaoAI.
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Le système AOI capture les images, analyse les données et identifie les anomalies telles que les défauts ou les défauts d'alignement d'assemblage.
-
En fonction de l'analyse, le système détermine si le produit est conforme ou non conforme.
-
Les résultats sont renvoyés à Workflow Canvas™, qui transmet les actions correctives au PLC ou aux autres équipements connectés, bouclant ainsi la boucle d'automatisation.
3. Quelles sont les caractéristiques clés du système AOI piloté par AI de DaoAI ?
Le système AOI de DaoAI offre :
-
Une détection ultra-rapide : chaque zone est inspectée en seulement 10 millisecondes, avec la détection de détails microscopiques dès 4x4 pixels.
-
Une haute précision : les modèles initiaux atteignent jusqu'à 99.7% de précision, avec des taux d'échappement et de faux positifs inférieurs à 1%.
-
Un entraînement sur données positives uniquement : le modèle d'AI ne nécessite que 1-20 images pour apprendre, garantissant un déploiement rapide.
-
Une boucle de rétroaction auto-apprenante : le système s'améliore en continu en intégrant les retours des opérateurs dans le cycle d'entraînement.
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Une inférence en temps réel : la détection des défauts par AI est instantanée, garantissant une intégration sans friction sur les lignes de production.
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Une large compatibilité : compatibilité avec les PLC, les systèmes de commande industrielle courants et les caméras industrielles GigE/USB3 pour une intégration flexible.
4. Existe-t-il un exemple concret de cette intégration en production ?
Oui. Un client a mis en œuvre un système d'inspection d'ordinateurs portables 100 % automatisé à l'aide de l'AOI haute vitesse et haute précision de DaoAI. En moins d'un mois, il a déployé une détection complète des défauts, couvrant les écarts de hauteur de vis et la précision d'alignement des connecteurs. Workflow Canvas™ a consolidé les résultats et déclenché automatiquement des actions correctives — comme le pilotage de bras robotisés pour des ajustements en temps réel —, assurant un flux de contrôle qualité entièrement automatisé.
5. Comment les industriels peuvent-ils accéder à cette solution intégrée et la déployer ?
Le système AOI de DaoAI est disponible sur la plateforme Siemens Xcelerator, permettant aux fabricants de l'acquérir et de l'intégrer facilement. Par ailleurs, DaoAI propose des services de développement de modèles AI personnalisés pour des applications industrielles ciblées, notamment la fabrication automobile et l'assemblage électronique.
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