Workflow Canvas™와 DaoAI의 AOI 시스템 통합

산업 자동화의 혁신 

인더스트리 4.0 시대에 제조업체들은 효율성을 극대화하고 불량을 최소화하며 생산 워크플로를 최적화하기 위한 혁신적인 솔루션을 끊임없이 모색하고 있습니다. Siemens의 Workflow Canvas™와 DaoAI의 고정밀 Automated Optical Inspection (AOI) 시스템을 연동함으로써 제조업체는 생산 라인에서 전례 없는 수준의 자동화와 지능화를 구현할 수 있습니다. 

Workflow Canvas™를 통한 무중단 자동화 

Siemens의 Workflow Canvas™는 직관적인 그래픽 기반 워크플로 설계 플랫폼을 제공하여, 사용자가 모듈형 컴포넌트를 드래그 앤 드롭하는 방식으로 검사부터 불량 조치까지 매끄러운 워크플로를 구축할 수 있도록 지원합니다.

작동 프로세스는 다음과 같습니다: 

1. PLC 검사 시작: PLC 시스템이 Workflow Canvas™로 검사 요청을 전송하고, 워크플로를 오케스트레이션합니다.
2. AOI 시스템 실행: Workflow Canvas™가 해당 요청을 DaoAI의 AOI 시스템으로 전달하여 고정밀 검사를 수행합니다.
3. 검사 데이터 분석: AOI 시스템이 이미지를 캡처하고 데이터를 분석하여 조립 정렬 불량이나 결함 등의 이상 유무를 감지합니다.
4. 판정: 분석 결과를 바탕으로 시스템이 제품의 OK 또는 NG (No Good) 여부를 판정합니다.
5. 자동 조치 & 피드백: 판정 결과가 Workflow Canvas™로 전달되고, PLC 또는 연결된 다른 설비에 보정 조치를 전송하여 필요한 조정을 실행함으로써 자동화 루프를 완성합니다. 

적용 사례: 노트북 완전 자동 검사

한 고객사는 DaoAI의 고속·고정밀 AOI 시스템을 활용하여 불과 1개월 만에 노트북 완전 자동 검사 시스템을 성공적으로 구축했습니다. 이 시스템은 다음 항목을 포함한 포괄적인 결함 감지를 수행합니다:

 

• 나사 체결 높이 편차
• 커넥터 정렬 정밀도 

AOI 시스템이 검사를 완료하면 Workflow Canvas™가 결과를 취합하여 수정 조치를 자동으로 트리거합니다. 예를 들어 로봇 암에 실시간 보정 지시를 내려 완전 자동화된 품질 관리 워크플로를 보장합니다. 

AI 기반 DaoAI AOI 시스템 

산업 자동화용으로 설계된 DaoAI의 AI 기반 AOI 시스템은 다음의 기술력으로 결함 감지 공정을 혁신합니다: 

• 초고속 감지 – 각 영역을 단 10 milliseconds 만에 검사하며, 고급 이미지 최적화 알고리즘을 활용하여 4x4 pixels 크기의 미세 결함까지 감지합니다.
• 압도적인 정밀도 – 초기 모델 기준 최대 99.7% 정밀도를 달성하며, 불량 미검률과 과검률 모두 1% 미만으로 유지합니다.
• 양품 데이터 전용 학습(All Positive Data Training) – AI 모델이 1-20장의 이미지만으로 학습할 수 있어 실제 생산 환경에 신속하게 배포할 수 있습니다.
• 자가 학습 피드백 루프 – 사람의 학습 방식을 모방하여 작업자 피드백을 학습 프로세스에 반영함으로써 시스템 성능을 지속적으로 향상시킵니다.
• 실시간 추론 – AI 기반 결함 감지가 즉시 이루어져 생산 라인과 지연 없이 완벽하게 연동됩니다.
• 광범위한 호환성 – PLC, 주요 산업용 제어 시스템, GigE/USB3 산업용 카메라를 지원하여 유연한 현장 도입이 가능합니다. 

Siemens Xcelerator를 통한 완벽한 통합 

DaoAI의 AOI 시스템은 이제 Siemens Xcelerator 플랫폼에서 제공되어 제조업체가 손쉽게 도입하고 연동할 수 있습니다. 또한 DaoAI는 자동차 제조, 전자제품 조립 등 특정 산업 분야에 맞춘 맞춤형 AI 모델 개발 서비스도 제공합니다. 

생산 현장의 요구에 최적화된 맞춤형 비전 검사 솔루션을 구축하려면 지금 바로 DaoAI 영업 및 기술 팀에 문의하십시오. 

FAQ

1. What is Workflow Canvas™, and how does it enhance industrial automation?

Workflow Canvas™는 산업 공정을 위한 직관적인 드래그 앤 드롭 워크플로 설계를 지원하는 Siemens의 클라우드 네이티브 IT/OT 통합 툴킷입니다. DaoAI의 Automated Optical Inspection (AOI) 시스템과 연동하여 검사 시작부터 수정 조치 실행까지 검사 워크플로를 원활하게 오케스트레이션함으로써 공정 효율을 높이고 불량을 줄일 수 있습니다.

2. How does the integration between Workflow Canvas™ and DaoAI's AOI system work?

연동 시스템은 다음과 같이 작동합니다:

1. PLC(Programmable Logic Controller)가 Workflow Canvas™로 검사 요청을 전송합니다.

2. Workflow Canvas™가 이 요청을 DaoAI의 AOI 시스템으로 전달합니다.

3. AOI 시스템이 이미지를 캡처하고 데이터를 분석하여 조립 틀어짐이나 결함 등의 이상을 감지합니다.

4. 분석 결과를 바탕으로 시스템이 제품의 합격 또는 불합격 여부를 판정합니다.

5. 결과가 Workflow Canvas™로 다시 전달되고, Workflow Canvas™는 PLC 또는 연결된 장비에 보정 조치를 전송하여 자동화 루프를 완료합니다.

3. What are the key features of DaoAI's AI-powered AOI system?

DaoAI의 AOI 시스템은 다음의 기능을 제공합니다:

• 초고속 감지: 각 영역을 단 10 milliseconds 만에 검사하며, 4x4 pixels 크기의 미세 결함까지 감지합니다.

• 높은 정밀도: 초기 모델 기준 최대 99.7% 정밀도를 제공하며, 미검률과 과검률을 모두 1% 미만으로 유지합니다.

• 양품 데이터 기반 학습: AI 모델이 1-20장의 이미지만으로 학습하여 신속한 현장 배포가 가능합니다.

• 자가 학습 피드백 루프: 작업자 피드백을 학습 프로세스에 반영하여 시스템이 지속적으로 성능을 개선합니다.

• 실시간 추론: AI 기반 결함 감지가 즉시 수행되어 생산 라인에 지연 없이 완벽하게 연동됩니다.

• 광범위한 호환성: PLC, 주요 산업용 제어 시스템 및 GigE/USB3 산업용 카메라를 지원하여 유연한 배포가 가능합니다.

4. Can you provide a real-world example of this integration in action?

예. 한 고객사는 DaoAI의 고속·고정밀 AOI 시스템을 도입하여 노트북 완전 자동 검사 시스템을 구축했습니다. 불과 1개월 만에 나사 체결 높이 편차 및 커넥터 정렬 정밀도를 포함한 종합적인 결함 감지를 실현했습니다. Workflow Canvas™가 검사 결과를 취합하고 로봇 암에 실시간 보정 명령을 전달하는 등 수정 조치를 자동으로 실행하여 완전 자동화된 품질 관리 워크플로를 확보했습니다.

5. How can manufacturers access and implement this integrated solution?

DaoAI의 AOI 시스템은 Siemens Xcelerator 플랫폼을 통해 제공되므로 제조업체가 손쉽게 구매하고 통합할 수 있습니다. 또한 DaoAI는 자동차 제조 및 전자제품 조립을 비롯한 특정 산업 분야에 최적화된 맞춤형 AI 모델 개발 서비스도 제공합니다. 

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