Inspection des composants traversants Avant et après vague.
Avant soudure, détectez les composants manquants, incorrects ou inversés et vérifiez l’insertion des broches. Après soudure, inspectez la qualité des joints sur chaque pastille traversante. L'A3 assure le contrôle des broches et des composants avant la vague. Les A5 et A6 inspectent les joints de brasure après la vague.
Inspection par AI avant et après brasage.
Vérifiez la présence et l’insertion des broches avant soudage, puis inspectez la qualité des soudures sur chaque pastille après soudage. Des algorithmes AI dédiés assurent ces différentes tâches d’inspection.
Composants absents, incorrects ou inversés.
Détectez par AI les composants traversants absents, incorrects ou inversés. Générez le programme d’inspection à partir d’une seule carte de référence.
Entraînez le modèle pour vos soudures spécifiques.
Enrichissez le modèle de soudure avec des exemples de votre production. Entraînez-le à reconnaître les défauts spécifiques et les variations acceptables des soudures à la vague, sélectives ou manuelles.
Ajoutez à votre jeu d’entraînement des images individuelles de joints de soudure ou toutes les images de joints correspondants d’un produit.
Étiquetez les images de soudures OK ou NG pour enseigner au modèle vos critères d’acceptation.
Appliquez le modèle entraîné aux pastilles sélectionnées ou définissez-le par défaut pour un groupe de composants. Il complète les contrôles existants des soudures et des ponts.
Collectez des images, annotez des exemples, entraînez et évaluez des modèles directement sur la machine. Aucune connexion Internet ni aucun compte cloud requis. Entraînement du modèle.
Foire aux questions
Quelle est la différence entre un AOI pour composants traversants pré-vague et post-vague ?
L'inspection pré-vague s'effectue avant le brasage et contrôle la présence et l'insertion des pattes, ainsi que les composants manquants, incorrects, inversés et décalés. L'inspection post-vague s'effectue après le brasage et contrôle la qualité de la soudure sur chaque pastille traversante.
De quelle machine DaoAI ai-je besoin pour l'inspection des composants traversants ?
L'A3 effectue les contrôles de broches et de composants pré-vague. Après la vague, l'A5 inspecte la face soudure par le bas, et l'A6 inspecte le dessus et le dessous de la carte en un seul passage. L'A3 n'inspecte pas les joints de soudure.
Ai-je besoin de données CAD pour programmer l'inspection des composants traversants ?
Non. Le programme d'inspection est généré à partir d'une seule carte étalon (golden board).
Peut-elle inspecter les soudures sélectives ou manuelles ?
Oui. Vous pouvez enrichir le modèle de soudure avec des images de votre propre production et l'entraîner à reconnaître des défauts spécifiques ainsi que les variations acceptables sur les joints brasés à la vague, sélectifs ou manuels.
L'entraînement des modèles nécessite-t-il Internet ?
Non. Les images sont collectées, étiquetées, entraînées et évaluées directement sur la machine, sans connexion Internet ni compte cloud.
Pouvez-vous tester ma carte traversante (through-hole) ?
Oui. Réservez une démonstration en direct avec un ingénieur, ou envoyez-nous une carte et nous vous indiquerons la machine nécessaire.
Testez sur votre carte à composants traversants.
Découvrez en direct la programmation et l’inspection des composants traversants avec un ingénieur. Examinez les contrôles des composants et la qualité des soudures sur chaque pastille.
Découvrez comment DaoAI s’intègre à votre ligne de production : intégration machine, procédures opérateur et assistance continue.