通孔检测波峰焊前与波峰焊后。

焊前检测缺件、错件、反向,并检查引脚插装。焊后检测每个通孔焊盘的焊接质量。

焊接前后的 AI 检测。

焊前检查引脚有无及插装情况,焊后检查各焊盘的焊接质量。专用 AI 算法分别处理这些检测任务。

波峰焊前
波峰焊后

缺件、错件和反向。

使用 AI 检测通孔元件的漏件、错件和反向。仅需一块标准板即可生成检测程序。

AOI 软件中的双拼通孔板,每个元件均已框选,用于缺件、错件和极性检测

针对您的特定焊点训练。

用实际生产样本扩展焊点模型,训练其识别波峰焊、选择性焊或手工焊焊点中的特殊缺陷及可接受差异。

从已检测的电路板采集图像

将单张焊点图像或某产品中所有匹配的焊点图像添加到训练数据集。

按您的标准标注 OK 和 NG

将焊点图像标注为 OK 或 NG,让模型学习您的验收标准。

按需应用模型

将训练好的模型应用于选定焊盘,或设为元件组的默认模型。它与现有焊点和桥连检测并行运行。

直接在设备上采集图像、标注样本、训练并评估模型。无需联网或云端账号。 模型训练.

查看在您的通孔板上的检测表现。

与工程师一起观看编程与通孔检测的现场演示。逐一查看各焊盘的元件检测及焊接质量结果。

只需 2 minutes。工程师将跟进。
质量与工厂模块下一项 生产集成 →

了解 DaoAI 如何融入您的产线,从设备集成、操作流程到持续支持。