AI AOI für PCB-Bestückung in der Luft-, Raumfahrt- und Verteidigungstechnik

Was die PCBA-Prüfung in Luft- und Raumfahrt und Verteidigung besonders macht

Fertigungsqualität nach Klasse 3. IPC bezeichnet Klasse 3 als „Elektronikprodukte mit hoher Leistung/rauer Einsatzumgebung“, was „Produkte umfasst, bei denen eine durchgehend hohe Zuverlässigkeit oder Leistung auf Anforderung kritisch ist und Ausfallzeiten nicht toleriert werden können“. Ein Zustand, der bei Klasse 2 akzeptabel ist, kann bei Klasse 3 ein Fehler sein. Daher muss das Prüfprogramm streng sein, und jeder Treffer erfordert eine manuelle Entscheidung. Wenn die meisten Meldungen Pseudofehler sind, verlagert sich der Prüffokus auf Nicht-Fehler.

Geringe Stückzahlen, viele Teilenummern. In der Wehr- oder Raumfahrttechnik werden oft nur wenige Dutzend Baugruppen gefertigt, bevor Monate später dasselbe Design erneut ansteht. Linien fahren viele Kleinserien, und jeder Auftrag erfordert ein Prüfprogramm vor der ersten Auslieferung. Wenn das Programmieren Stunden an Engineering-Zeit beansprucht, behindert das die eigentliche Fertigung.

Leiterplattenbilder können kontrollierte Daten sein. Gemäß ITAR umfassen „technische Daten“ Informationen, die „für Entwurf, Entwicklung, Produktion, Fertigung, Montage … von Verteidigungsgütern erforderlich sind“, einschließlich „Blaupausen, Zeichnungen, Fotografien, Plänen“. Die Weitergabe technischer Daten an eine ausländische Person, selbst innerhalb der Vereinigten Staaten, gilt als Export. Ob ein bestimmtes AOI-Bild ITAR-technische Daten darstellt, muss Ihr Export-Compliance-Team entscheiden – viele Teams gehen vorsorglich davon aus.

Cybersecurity-Anforderungen in der Lieferkette. Die DFARS-Regel, die das Cybersecurity Maturity Model Certification (CMMC) in Rüstungsaufträge integriert, trat am 10. November 2025 mit einer gestaffelten Einführung in Kraft. Sie gilt für Auftragnehmer und Unterlieferanten, die Federal Contract Information oder Controlled Unclassified Information verarbeiten, speichern oder übertragen. Jedes System im Shopfloor, das Programmdaten speichert, wird damit Teil der Prüfung.

Prävention gefälschter Bauteile. AS9100D Abschnitt 8.1.4 fordert von Organisationen, „Prozesse zu planen, einzuführen und zu steuern … zur Vermeidung des Einsatzes von gefälschten oder verdächtigen Teilen“. Die Inspektion ist ein zentraler Punkt, um falsche oder verdächtige Bauteile vor der Auslieferung abzufangen.

Wie DaoAI diese Anforderungen erfüllt

• Prüfdaten bleiben in Ihrem Werk. Die gesamte AI läuft auf der Maschine; Prüfdaten verlassen niemals Ihre Fertigung. Leiterplattenbilder verbleiben auf der Maschine und in den Zielsystemen Ihres Exports, z. B. Ihrem MES. Modelltraining erfolgt offline ohne Bild-Upload. Für netzwerkisolierte Linien siehe On-Premise-AI-AOI und Datensicherheit.
• Kein CAD an der Prüfstation. Jede DaoAI AOI programmiert sich selbst anhand eines Golden Boards in 30 Sekunden bis 5 Minuten – ganz ohne CAD, Gerber oder Bauteilbibliothek (Funktionsweise der Golden-Board-Programmierung).
• Kontrollierte Änderungen. Berechtigungen werden rollenbasiert vergeben: Programmieren, Optimieren und Trainieren oder nur Prüfen. Gesperrte Parameter behalten die festgesetzten Werte, und für jede Prüfung lässt sich der Bereich für AI-Updates einschränken oder ganz abschalten (volle Kontrolle).
• Aufzeichnungen auf Leiterplattenebene. Jede Prüfung wird mit Bildern und Ergebnis gespeichert. Sie können CSV-Ergebnisse, Fehlerausschnitte und das Gesamtbild der Leiterplatte für jede Baugruppe exportieren – Fehlercodes werden Ihren MES-Herstellercodes zugeordnet (Produktionsintegration).
• Kennzeichnungsprüfung. OCR und OCV lesen und prüfen Bauteilbeschriftungen, Datumscodes und Chargennummern. Die Beschriftungsprüfung unterstützt den Schutz vor Fälschungen, ersetzt ihn jedoch nicht vollständig.
• Weniger Pseudofehler zu prüfen. Durch Feinabstimmung lässt sich die Pseudofehlerrate auf etwa 1 % senken.

Empfohlene DaoAI-Konfigurationen

Vergleichen Sie die gesamte Produktpalette auf der Maschinenseite. Fehlerspezifische Hinweise finden Sie unter Lifted-Lead-Erkennung und THT-AOI.

Was DaoAI zusagt und was nicht

DaoAI beansprucht keine ITAR-Registrierung, CMMC-Zertifizierung, AS9100-Zertifizierung oder sonstige Konformitätsfeststellung für Luft-, Raumfahrt oder Verteidigung. Diese Verpflichtungen betreffen Ihr Unternehmen und Ihre Verträge. Wir liefern Ihren Qualitäts-, IT- und Export-Compliance-Teams die erforderlichen technischen Details: wo Daten gespeichert werden, womit sich die Maschine verbindet und wer ein Programm ändern kann. Vertriebs- und Engineering-Support erfolgen durch das nordamerikanische DaoAI-Team in Vancouver sowie autorisierte Partner.