Automatische AI-ProgrammierungEine Gutplatine genügt.Es schreibt das Programm selbst.
Die AI erkennt und modelliert jedes Bauteil, erzeugt Prüffenster und legt Schwellenwerte anhand Ihrer Referenzleiterplatte fest.
Stundenlanges Einlernen, auf Minuten verkürzt.
Herkömmliche AOI-Programmierung dauert Stunden: Leiterplattendaten vorbereiten, Bauteilbibliotheken pflegen und Prüfparameter für jede neue Leiterplatte abstimmen.
Acht zentrale Erkennungsfunktionen.
Unser neuestes AI-Modell deckt alle acht ab – mühelos und präzise.
Fehlende, falsche, verschobene, verdrehte oder beschädigte Bauteile sowie Grabsteineffekt.
In nur vier Schritten.
- SCHRITT 01
Aufnehmen und auswählen
Referenzplatine aufnehmen, dann die gewünschten Prüfungen markieren.
- SCHRITT 02
Automatisch programmieren
Die AI erstellt das Prüfprogramm in 30 Sekunden bis 5 Minuten. Bei Leiterplatten im Nutzen erstellt sie im selben Durchlauf auch das Nutzenlayout.
- SCHRITT 03
Feinabstimmen
Alles anpassen, was noch nicht passt.
- SCHRITT 04
Ausführen
Starten Sie die Prüfung von Serienleiterplatten. Bediener können Ergebnisse prüfen und Fehlalarme direkt an der Maschine korrigieren.
Die AI bewertet jedes Bauteil mit einem Score
und legt jeden Grenzwert fest.
Die Bewertungen stammen aus einem auf Ihrer Leiterplatte trainierten Modell. Die Schwellenwerte werden darauf abgestimmt. Ein AI-Update trainiert das Modell neu, erzeugt neue Parameter und bewertet die Leiterplatte erneut – jederzeit auf Wunsch.
Ein Bewertungswert für jedes Bauteil
Jedes Bauteil erhält einen Score, nicht nur Gut oder Schlecht. Score und detaillierte Prüfergebnisse zeigen, wie stark es von der Referenz abweicht.
Ein sichtbarer Schwellenwert
Der Schwellenwert wird anhand dieser Bewertungen gesetzt. Sie sehen die Bewertungen guter und fehlerhafter Bauteile und ziehen die Grenze dazwischen.
AI-generiert. Vollständig konfigurierbar.
Begrenzungsrahmen anpassen
Größe der Erkennungsrahmen je Gehäusetyp vor der automatischen Programmierung festlegen, statt sie danach für jedes Bauteil einzeln anzupassen.
Prüfbereiche auswählen
Wählen Sie je Gehäusetyp, ob ein Bereich übersprungen, nur seine Geometrie generiert oder er in die Prüfung einbezogen wird. Dies gilt für Pad-, Pin- und Brückenbereiche.
Ausgewählte Parameter fixieren
Fixieren Sie einen Parameter auf Ihren gewählten Wert, damit er bei erneuter automatischer Programmierung unverändert bleibt.
Als Vorlagen speichern
Gesamte Einrichtung der automatischen Programmierung unter einem Namen speichern, in einem Schritt auf das nächste Produkt anwenden oder auf eine andere Maschine exportieren.
Ziehen Sie einen Rahmen um den geänderten Platinenbereich und starten Sie darin erneut die automatische Programmierung. Außerhalb des Rahmens bleibt alles unverändert, einschließlich Ihrer Anpassungen. Volle Kontrolle enthält die vollständige Liste.
CAD jederzeit hinzufügen. Oder nie.
CAD/BOM-Daten ergänzen AI-erkannte Bauteile um Referenzbezeichner und Teilenummern und gruppieren sie nach Teilenummer. Ein späterer Import ist ohne Verlust Ihrer Anpassungen möglich.
Akzeptiert werden Bauteilinformationsdateien, die SMT-Anlagen bereits exportieren: CSV, TSV oder Klartext. Kommt eine Datei spät oder gar nicht, bleibt die Prüfqualität unverändert.
Die automatische Programmierung benötigt keine vorgefertigte Bauteilbibliothek. Bauteilvorlagen lassen sich speichern, wiederverwenden und auf andere Maschinen exportieren.
So heben wir uns von den Alternativen ab.
Die Fragen, die uns jedes Mal gestellt werden.
Sind CAD- oder Gerber-Dateien erforderlich?
Nein. Eine Referenzplatine genügt. CAD-Daten können verwendet werden und ergänzen Referenzbezeichnungen, Teilenummern und Gruppierungen. Die Programmierqualität bleibt gleich. Siehe CAD-Vergleich oben.
Was passiert bei einem Gehäuse, das das System noch nie gesehen hat?
Es wird anhand der vorliegenden Platine erkannt und modelliert. Ein Bibliothekseintrag muss nicht erst erstellt werden – genau darum geht es bei diesem Ansatz.
Wenn ich einen Parameter manuell anpasse, wird er beim erneuten Training überschrieben?
Nein. Die Generierung vergleicht den Zeitpunkt der letzten manuellen Parameteränderung mit dem der letzten Generierung des zugehörigen Bereichs. Neuere manuelle Änderungen bleiben erhalten.
Wie genau ist es ohne jegliche Feinabstimmung?
98% Erkennungsgenauigkeit mit dem Prüfprogramm, das die Maschine per Klick selbst erstellt. Das Melden von Fehlalarmen in der Prüfansicht verbessert sie weiter.
Sehen Sie, wie das System eine völlig unbekannte Platine programmiert.
Erleben Sie eine 30-minütige Live-Demo mit einem Ingenieur. Sehen Sie, wie aus einer Referenzplatine ein Prüfprogramm entsteht, und stellen Sie jederzeit Fragen.
Die Programmierung liefert am ersten Tag eine einsatzfähige Prüfung. Die anschließende Senkung der Pseudofehlerrate folgt einem anderen Prinzip: Ein Bediener gibt einmal Rückmeldung.