Programación automática con AIProporciónele una placa buena.Escribe el programa por sí mismo.

La AI identifica y modela cada componente, genera áreas de inspección y define umbrales según su placa de referencia.

30s – 5 minPara generar un programa de inspección desde ceroLogre una tasa de falsas alarmas de 1% con ajustes.
98%Precisión de detección en un clicDirectamente de la programación automática, sin ningún ajuste.
CAD opcionalUna placa patrón es todo lo que necesitasUn archivo CAD o BOM completa los designadores y números de parte. Nada más depende de él.

Horas de programación reducidas a minutos.

La programación de AOI tradicional toma horas: preparar datos de la placa, mantener bibliotecas de componentes y ajustar la inspección para cada placa nueva.

Programación basada en reglas (por variante de placa)
3 – 5 HR
Programación automática con AI de DaoAI
30 S – 5 MIN
DíasNingunoSin esperar datosNada comienza hasta recibir un CAD o una lista de componentes correctos.
3–5 hr5 minMenos tiempo de programación por placaProgramar una placa nueva le toma a un ingeniero de 3 a 5 horas, y varios días si tiene miles de componentes.
Requisito previoNingunoNo requiere biblioteca de componentesCada nuevo encapsulado se añade a mano y se mantiene actualizado desde entonces.
Horas30 sCambios de producción listos desde el inicioUna tarjeta nueva exige programar de nuevo, ajustando los umbrales uno por uno.

Ocho capacidades principales de detección.

Nuestro último modelo de AI cubre los ocho, con facilidad y precisión.

Componentes.

Componentes faltantes, incorrectos, desplazados, girados o dañados, y efecto lápida.

En solo cuatro pasos.

  1. PASO 01

    Capture y elija

    Capture la placa de referencia y marque las verificaciones que desee.

  2. PASO 02

    Programar automáticamente

    La AI genera el programa de inspección en 30 segundos a 5 minutos. Para placas panelizadas, también genera la distribución del panel en la misma ejecución.

  3. PASO 03

    Ajustar

    Cambie lo que no le convenza.

  4. PASO 04

    Ejecute

    Comience a inspeccionar placas de producción. Los operadores pueden revisar resultados y corregir falsos positivos directamente en la máquina.

La AI asigna una puntuación a cada componente
y ajusta cada umbral.

Las puntuaciones provienen de un modelo entrenado con su placa, y los umbrales se ajustan según ellas. Una actualización de AI reentrena el modelo, regenera los parámetros y reevalúa la placa cuando usted lo decida.

Una puntuación para cada componente

Cada componente recibe una puntuación, no solo un aprobado o rechazado. Consulte su puntuación y los resultados detallados de inspección para ver cuánto se desvía de la referencia.

Un umbral visible

El umbral se ajusta según esas puntuaciones. Usted ve cómo se puntuaron los componentes buenos y los defectuosos, y fija el límite entre ambos.

Generado por AI. Totalmente configurable.

Ajuste los cuadros delimitadores

Defina el tamaño de los recuadros de detección por tipo de encapsulado antes de la programación automática, en lugar de ajustarlos después componente por componente.

Elija las regiones de inspección

Para cada tipo de encapsulado, elige si omitir una región, generar solo su geometría o incluirla en la inspección. Esto incluye regiones de pads, terminales y puentes.

Bloquea los parámetros seleccionados

Bloquea un parámetro en el valor elegido para que no cambie al ejecutar de nuevo la programación automática.

Guarde como preajustes

Guarde toda la configuración de programación automática con un nombre, aplíquela al siguiente producto en un paso o expórtela a otra máquina.

Repita la programación automática en un área seleccionada

Dibuje un recuadro alrededor de la parte de la placa que cambió y vuelva a ejecutar la programación automática dentro de él. Todo lo que quede fuera, incluidas sus ediciones, permanece intacto. Control total tiene la lista completa.

Agregue CAD cuando quiera. O nunca.

Los datos CAD/BOM añaden designadores y números de parte a los componentes detectados por AI y los agrupan por número de parte. Puede importarlos después sin perder sus ajustes.

Placa + CAD/ BOM
Calidad de programaciónTotal. El archivo no cambia qué se detecta ni cómo se evalúa
Cuándo puede empezarEn cuanto haya una placa patrón disponible. Importe los datos CAD/BOM cuando estén disponibles.
Designadores y números de parteTus designadores y números de parte reales, vinculados automáticamente
Agrupación de componentes idénticosAgrupados también por número de parte, para aplicar cada edición al componente exacto
MES y trazabilidadExporta con la terminología que tu MES ya usa, sin mapeo
Estación de operación y reparaciónDefecto identificado por designador, tal como aparece en la hoja de reparación
Solo una placa patrón
Calidad de programaciónTotal. El archivo no cambia qué se detecta ni cómo se evalúa
Cuándo puede empezarEn cuanto haya una placa patrón disponible. Importe los datos CAD/BOM cuando estén disponibles.
Designadores y números de parteTus designadores y números de parte reales, vinculados automáticamente
Agrupación de componentes idénticosAgrupados también por número de parte, para aplicar cada edición al componente exacto
MES y trazabilidadExporta con la terminología que tu MES ya usa, sin mapeo
Estación de operación y reparaciónDefecto identificado por designador, tal como aparece en la hoja de reparación

Se aceptan los archivos de información de componentes que los equipos SMT ya exportan, en CSV, TSV o texto plano. Si alguno llega tarde o nunca llega, la calidad de inspección no se ve afectada.

La programación automática no requiere una biblioteca de componentes predefinida. Las plantillas de componentes se pueden guardar, reutilizar y exportar a otras máquinas.

Cómo nos diferenciamos de las alternativas.

Programación basada en reglasCOMPARACIÓN DE PLANTILLAS · MUESTRA PATRÓN
AOI genérico con AIMODELO PREENTRENADO · PROCESADO EN LA NUBE
DaoAIPROGRAMACIÓN AUTOMÁTICA
Qué necesita antes de empezar
CAD o una lista de componentes, más una biblioteca de encapsulados que alguien mantiene
Un modelo preentrenado que nunca se entrenó con sus tarjetas
Una placa patrónCAD es compatible y opcional
Cómo se evalúa un componente
Píxel a píxel contra una única imagen de referencia
Un modelo general entrenado con tarjetas ajenas, nunca ajustado a las suyas
Componentes, no píxelesUn modelo de AI entrenado con más de un millón de imágenes reales de producción. El modelo se adapta a su placa para distinguir defectos de variaciones visuales aceptables.
Un nuevo tipo de componente
Primero alguien lo agrega manualmente a la biblioteca
Solo funciona si se parece a los datos de entrenamiento. Si no, hay que volver al proveedor
Nada que agregar antesDetectado y programado directamente desde la placa
Reducción de la tasa de falsas alarmas
Relajar el umbral también deja pasar defectos reales
Se envía como solicitud. La mejora llega cuando el proveedor reentrena el modelo y la entrega
Marcar como OK una vezEl modelo se reentrena con ese ejemplo. Consulte Aprendizaje por retroalimentación
Quién puede cambiarlo
Quien tenga el conocimiento sobre los umbrales
Su ingeniero de AI. El procesamiento en la nube también lleva las imágenes de sus placas fuera de la planta
Cualquier operadorPuede ver qué cambiar y cómo. Los permisos de la cuenta determinan quién puede hacerlo

Las preguntas que siempre recibimos.

¿Necesita archivos CAD o Gerber?

No. Basta con una placa patrón. Se admite CAD, que añade designadores, números de parte y agrupaciones. No cambia la calidad de la programación. Vea la comparación con CAD de arriba.

¿Qué ocurre con un encapsulado que el sistema nunca ha visto?

Se detecta y modela a partir de la placa que tiene delante. No hay que crear primero una entrada en la biblioteca: esa es la base de este enfoque.

Si ajusto un parámetro manualmente, ¿el reentrenamiento lo sobrescribirá?

No. La generación compara la última edición manual del parámetro con la última generación de su región y conserva la edición manual más reciente.

¿Qué precisión tiene antes de ajustar nada?

98% de precisión de detección con el programa que la máquina genera por sí sola, con un clic. Reportar falsas alarmas desde la pantalla de revisión mejora aún más el resultado.

Vea cómo programa una placa que nunca ha visto.

Participa en una demo en vivo de 30 minutos con un ingeniero. Mira cómo una placa de referencia se convierte en un programa de inspección y pregunta cuando quieras.

Toma 2 minutos. Un ingeniero le dará seguimiento.
SIGUIENTE EN PROGRAMACIÓN Y APRENDIZAJE Aprendizaje por retroalimentación →

La programación permite inspeccionar desde el primer día. Reducir después la tasa de falsas alarmas requiere otro mecanismo, que comienza con una sola indicación del operador.