AI 自動編程只需提供一片良品板。自動編寫檢測程式。
AI 依據您的參考板，辨識每個元件並建模、產生檢測框及設定閾值。
數小時的教導，縮短至數分鐘。
傳統 AOI 程式編寫需耗費數小時：準備電路板資料、維護元件庫，並為每款新板調整檢測設定。
八大核心檢測能力。
我們最新的 AI 模型輕鬆精準涵蓋全部八種。
缺件、錯件、偏移、旋轉或受損元件，以及立碑。
只需四個步驟。
- 步驟 01
擷取並選擇
擷取黃金樣板影像，再勾選所需檢測項目。
- 步驟 02
自動編程
AI 在 30 秒至 5 分鐘內產生檢測程式。若為拼板，也會同步產生拼板配置。
- 步驟 03
微調
調整任何不滿意的項目。
- 步驟 04
執行
開始檢測量產板。操作員可直接在機台上檢視結果並修正誤報。
AI 為每個元件評分
並設定每個閾值。
分數由針對您的板件訓練的模型產生，閾值則依據分數設定。隨時執行一次 AI 更新，即可重新訓練模型、產生參數並重新評估板件。
每個元件都有評分
每個元件都有評分，不只判定合格或不合格。查看評分與詳細檢測結果，掌握其與參考標準的偏差程度。
看得見的閾值
依據這些分數設定閾值。查看良品與不良元件的得分，再設定兩者的分界線。
AI 生成，設定完全可調。
調整邊界框
自動編程前，先為各封裝類型設定檢測框尺寸，無須事後逐一調整元件。
選擇檢測區域
依各封裝類型，選擇略過區域、僅產生幾何形狀或納入檢測，涵蓋焊墊、引腳與橋接區域。
鎖定所選參數
將參數鎖定為您選定的值，重新執行自動編程時也不會改變。
儲存為預設組
將整套自動編程設定命名儲存，一鍵套用至下一款產品，或匯出至另一台設備。
框選板件上變更的區域，僅在框內重新執行自動編程。框外所有內容，包括您已做的編輯，都保持不變。 完整掌控 列有完整清單。
隨時匯入 CAD，也可完全不用。
CAD/BOM 資料可為 AI 偵測到的元件補上位號與料號，並依料號分組。也可稍後匯入，不會遺失已調整的設定。
接受 SMT 設備既有匯出的元件資訊檔，格式可為 CSV、TSV 或純文字。即使檔案延遲提供或未提供，也不影響檢測品質。
自動程式設定無需預建元件庫。元件範本可儲存、重複使用，並匯出至其他機台。
我們與其他方案的差異。
我們每次都會被問到的問題。
需要 CAD 或 Gerber 檔案嗎？
不需要。一片標準板就夠。也支援 CAD，可補上元件位號、料號及分組，但不影響程式設定品質。 查看上方 CAD 比對。
遇到系統從未見過的封裝時，會如何處理？
直接從眼前的電路板偵測並建立模型，無須先建立元件庫項目，這正是此方法的核心。
手動調整參數後，重新訓練會覆寫嗎？
不會。產生時會比較參數上次手動編輯的時間與其區域上次產生的時間，保留較新的手動編輯。
未經調校，準確度有多高？
一鍵由機台自動編寫檢測程式，檢出準確率達 98%。在覆判畫面回報誤報，即可進一步提升。
觀看它如何為從未見過的板子編程。
與工程師一起進行 30 分鐘即時示範。觀看參考板如何轉為檢測程式，隨時提出問題。
編程讓檢測在第一天就能運作。後續降低誤報率靠的是另一套機制，只需操作員指正一次即可啟動。