AI AOI สำหรับ EMS และผู้รับจ้างผลิต
DaoAI AOI ถูกสร้างขึ้นสำหรับสายการผลิต EMS และโรงงานรับจ้างผลิตแบบ high-mix เครื่อง DaoAI AOI ทุกรุ่นตั้งโปรแกรมอัตโนมัติได้จาก golden board แผ่นเดียวภายใน 30 วินาทีถึง 5 นาที โดยไม่ต้องใช้ CAD, Gerber หรือคลังข้อมูลชิ้นส่วน งานใหม่ของลูกค้าจึงพร้อมเริ่มตรวจสอบได้ในเวลาไม่กี่นาที ไม่ต้องรอข้ามกะ ระบบ AI ทั้งหมดประมวลผลบนตัวเครื่อง ภาพบอร์ดและข้อมูลการตรวจสอบของลูกค้าจึงไม่รั่วไหลออกจากโรงงาน ครอบคลุมทั้งรุ่น 2D ออฟไลน์ (P1, P1L, P2), 2D อินไลน์ (P3, P3D), 3D อินไลน์ (P5, P5D พร้อมจำหน่ายแล้ว) และ through-hole (A3 ก่อน wave solder ส่วน A5 และ A6 หลัง wave solder พร้อมจำหน่ายแล้ว)
จองการสาธิตความแตกต่างของการตรวจสอบในกลุ่ม EMS
ลูกค้าหลายราย งานสั้นจำนวนมาก ผู้รับจ้างผลิตอาจรัน Part Number ใหม่หลายรายการต่อสัปดาห์บนสายการผลิตเดียวกัน แต่ละงานจำเป็นต้องมีโปรแกรมตรวจสอบก่อนส่งบอร์ดแรก และเวลาเขียนโปรแกรมจะสะสมเพิ่มขึ้นตามทุกรอบการสลับงาน เมื่อวิศวกรเพียงคนเดียวต้องรับผิดชอบการเขียนโปรแกรม AOI คนๆ นั้นจะกลายเป็นคอขวดของทั้งสายการผลิต
ข้อมูล CAD มักขาดหายหรือล่าช้า ลูกค้าส่งชิ้นงานมาโดยไม่มี CAD ที่ใช้ได้ ส่งไฟล์ centroid มาไม่สมบูรณ์ หรือบอร์ดรุ่นเก่าไม่มีข้อมูลเลย AOI ที่ต้องใช้ CAD และ component library เพื่อเริ่มต้น จะไม่สามารถตรวจงานได้จนกว่าจะมีคนสร้างข้อมูลนั้นขึ้นมาใหม่
ลูกค้าแต่ละรายกำหนดระดับการยอมรับของตนเอง IPC-A-610 แบ่งออกเป็นสามระดับ: Class 1 สำหรับ "ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ทั่วไป", Class 2 สำหรับ "ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับงานเฉพาะด้าน" และ Class 3 สำหรับ "ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ประสิทธิภาพสูง/สภาพแวดล้อมสมบุกสมบัน" สายการผลิตเดียวกันอาจต้องผลิตทั้งสามระดับในสัปดาห์เดียว โดยมีเกณฑ์การตัดสินแตกต่างกันไปในแต่ละงาน
ข้อมูลลูกค้าไม่ใช่สิ่งที่คุณจะแชร์ได้ตามใจ ภาพถ่ายบอร์ดแสดงให้เห็นการออกแบบของลูกค้า NDA และข้อตกลงด้านคุณภาพมักจำกัดสถานที่ส่งต่อข้อมูลดังกล่าว และลูกค้าในอุตสาหกรรมป้องกันประเทศ การแพทย์ และยานยนต์มักตรวจสอบเรื่องนี้อย่างเข้มงวด
ลูกค้าต้องการระบบตรวจสอบย้อนกลับ IPC-1782B ซึ่งเป็นมาตรฐาน IPC ด้านการตรวจสอบย้อนกลับในกระบวนการผลิตและซัพพลายเชน กำหนด "ข้อกำหนดขั้นต่ำสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับในกระบวนการผลิตและซัพพลายเชนตามความเสี่ยงที่ประเมินไว้" ลูกค้าจำนวนมากขึ้นคาดหวังให้มีบันทึกการตรวจสอบระดับบอร์ด
อัตรากำไรขึ้นอยู่กับเวลาของผู้ปฏิบัติงาน False call ทำให้เสียเวลาตรวจสอบซ้ำในทุกบอร์ด และรอบการเขียนโปรแกรมที่ยาวนานทำให้สายการผลิตต้องหยุดรอ
DaoAI ตอบโจทย์การดำเนินงานของ EMS อย่างไร
- สร้างโปรแกรมจาก golden board AOI ของ DaoAI ทุกรุ่นสร้างโปรแกรมได้เองจาก golden board เพียงแผ่นเดียวใน 30 วินาที ถึง 5 นาที โดยไม่ต้องพึ่ง CAD, Gerber หรือ component library (การสร้างโปรแกรมอัตโนมัติ) รองรับไฟล์ CAD เสริม แต่ไม่จำเป็นต้องใช้
- ตั้งโปรแกรมนอกสายการผลิต คุณสามารถตั้งโปรแกรมผลิตภัณฑ์บนเครื่องอื่น ส่งออก แล้วนำเข้าไปยังเครื่องในสายการผลิต เพื่อให้สาย SMT ทำงานได้อย่างต่อเนื่อง (การทำงานร่วมกับสายการผลิต)
- Panel และ Array ดู การตรวจสอบ Panel และ AOI สำหรับ Panel และ Array
- ควบคุมได้ในระดับรายชิ้นงาน สามารถปรับค่า Threshold แยกตามจุดตรวจสอบ และระบบสิทธิ์แยกชัดเจนระหว่างผู้ที่ตั้งโปรแกรม ปรับแต่ง และเทรน กับผู้ที่ตรวจสอบได้เท่านั้น (ควบคุมได้เต็มรูปแบบ)
- ข้อมูลลูกค้าอยู่ภายในโรงงานของคุณเสมอ AI ทั้งหมดทำงานบนตัวเครื่อง ข้อมูลการตรวจสอบไม่มีวันหลุดออกจากโรงงานของคุณ (ความปลอดภัยของข้อมูล)
- บันทึกข้อมูลพร้อมให้ลูกค้าตรวจสอบ ผลการตรวจสอบทุกครั้งจะถูกบันทึกพร้อมภาพถ่ายและการตัดสิน การส่งออกข้อมูลประกอบด้วยผลลัพธ์ CSV, ภาพครอปจุดบกพร่อง และภาพรวมทั้งบอร์ดต่อชิ้นงาน พร้อม Defect Code ที่จับคู่กับรหัส MES ของคุณ
- False Call ต่ำ เมื่อปรับแต่งอย่างเหมาะสม อัตรา False Call สามารถลดลงเหลือประมาณ 1%
- พร้อมสนับสนุนในพื้นที่ของคุณ บริการฝ่ายขายและวิศวกรรมจากทีมงานอเมริกาเหนือของ DaoAI ในแวนคูเวอร์ พร้อมด้วยพันธมิตรที่ได้รับอนุญาต มีระบบติดตั้งใช้งานแล้วกว่า 1,000+ เครื่องในภาคสนาม
สำหรับกรอบการประเมินทีละขั้นตอน ดูได้ที่ วิธีเลือก AOI สำหรับการประกอบ PCB แบบ High-Mix และ วิธีคำนวณ ROI และระยะเวลาคืนทุนของ AOI
การกำหนดค่า DaoAI ที่แนะนำ
| โรงงานของคุณ | เครื่องจักรที่แนะนำ |
|---|---|
| High-Mix Low-Volume หรืองาน NPI ปริมาณมาก ไม่ต้องใช้สายพานลำเลียง | P1 2D แบบ offline; P1L สำหรับบอร์ดขนาดใหญ่; P2 สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กพิเศษ |
| ไลน์ SMT หนึ่งหรือสองไลน์ | P3 2D แบบ inline หรือ P5 3D แบบ inline (พร้อมจำหน่ายแล้ว) ต่อสายการผลิต |
| สายการผลิตแบบเลนคู่ (Dual-lane) ให้ผลผลิตสูงขึ้น | P3D หรือ P5D |
| เทคโนโลยีผสมร่วมกับ Wave Solder | เพิ่ม A3 ก่อน Wave และ A5 หรือ A6 หลัง Wave |
เปรียบเทียบทุกรุ่นได้ที่ หน้ารวมเครื่องจักร
วิธีทดสอบเครื่องอย่างเป็นธรรมกับงานจริงของคุณ
- เลือกสองหรือสามงานที่เขียนโปรแกรมได้ยากในปัจจุบัน: บอร์ดที่มีความหนาแน่นสูง ไม่มี CAD หรือมีการปรับแก้แบบบ่อยครั้ง
- จับเวลาแต่ละรายการตั้งแต่ golden board ไปจนถึงเริ่มการตรวจสอบจริง
- นับจำนวน false call ต่อบอร์ดตลอดทั้งล็อต และบันทึกจำนวนที่โอเปอเรเตอร์ต้องคัดกรองในแต่ละกะ
- ตรวจสอบว่าบันทึกข้อมูลที่ส่งออกครอบคลุมตามที่ลูกค้าต้องการในข้อตกลงด้านคุณภาพหรือไม่
- สอบถามว่าใครเป็นผู้ดูแลซัพพอร์ตเครื่องจักรในเขตเวลาของคุณ และรวดเร็วเพียงใด
ส่งบอร์ดของคุณมาให้เรา แล้วเราจะทดสอบให้โดยไม่มีค่าใช้จ่าย เลือกงานที่เขียนโปรแกรมยากที่สุดในปัจจุบัน
FAQ
เราจำเป็นต้องใช้ข้อมูล CAD จากลูกค้าเพื่อตั้งโปรแกรม DaoAI AOI หรือไม่?
ไม่ เครื่อง DaoAI AOI ทุกรุ่นเขียนโปรแกรมได้เองจาก Golden Board แผ่นเดียว ไม่จำเป็นต้องใช้ CAD, Gerber หรือไลบรารีชิ้นส่วน การใช้ CAD เป็นเพียงทางเลือก ไม่เคยเป็นข้อบังคับ
การเขียนโปรแกรมสำหรับงานใหม่ใช้เวลานานเท่าใด?
สร้างโปรแกรมได้ภายใน 30 วินาทีถึง 5 นาทีจาก golden board เพียงแผ่นเดียว DaoAI รายงานว่าบอร์ดใหม่มักพร้อมสำหรับการตรวจสอบในการผลิตจริงภายในประมาณ 5 ถึง 10 นาที
สามารถตั้งโปรแกรมงานโดยไม่ต้องหยุดสายการผลิต SMT ได้หรือไม่?
ใช่ คุณสามารถเขียนโปรแกรมผลิตภัณฑ์บนเครื่องอื่น ส่งออกโปรแกรม และนำเข้าในเครื่องจักรที่ใช้ผลิตได้
ภาพบอร์ดของลูกค้าจะหลุดออกนอกโรงงานหรือไม่?
ไม่ ข้อมูล AI ทั้งหมดประมวลผลบนเครื่อง และข้อมูลการตรวจสอบจะไม่ถูกส่งออกจากโรงงานของคุณเด็ดขาด
สามารถทดสอบ DaoAI กับบอร์ดของเราเองก่อนตัดสินใจซื้อได้หรือไม่?
ใช่ ส่งบอร์ดของคุณมาให้เรา แล้วเราจะทดสอบให้โดยไม่มีค่าใช้จ่าย