AI AOI cho EMS và Nhà sản xuất Hợp đồng
DaoAI AOI được chế tạo cho các dây chuyền EMS và gia công điện tử high-mix. Mọi máy DaoAI AOI đều tự lập trình từ một golden board chỉ trong 30 giây đến 5 phút. Không cần CAD, Gerber hay thư viện linh kiện, giúp đưa job của khách hàng từ bo mạch mới vào kiểm tra thực tế chỉ sau vài phút thay vì cả ca làm việc. Mọi tác vụ AI đều chạy ngay trên máy, do đó hình ảnh bo mạch và dữ liệu kiểm tra của khách hàng không bao giờ rời khỏi nhà máy của bạn. Dải sản phẩm bao gồm 2D offline (P1, P1L, P2), 2D inline (P3, P3D), 3D inline (P5, P5D, hiện đã có sẵn) và linh kiện xuyên lỗ (A3, trước và sau hàn sóng trên cùng một máy).
Đặt lịch demoĐiểm khác biệt trong kiểm tra tại nhà máy EMS
Nhiều khách hàng, nhiều đơn hàng nhỏ. Một nhà sản xuất hợp đồng có thể chạy nhiều mã linh kiện mới mỗi tuần, thường trên cùng một dây chuyền. Mỗi đơn hàng đều cần chương trình kiểm tra trước khi xuất bo mạch đầu tiên, và thời gian lập trình sẽ nhân lên theo từng lần chuyển đổi. Khi chỉ một kỹ sư phụ trách lập trình AOI, người đó sẽ trở thành điểm nghẽn của dây chuyền.
Dữ liệu CAD thường thiếu hoặc đến trễ. Khách hàng gửi bộ linh kiện mà không có CAD sử dụng được, tệp tọa độ centroid không đầy đủ, hoặc các bo mạch cũ hoàn toàn không có dữ liệu. Một máy AOI cần CAD và thư viện linh kiện mới chạy được sẽ không thể kiểm tra cho đến khi ai đó dựng lại dữ liệu đó.
Mỗi khách hàng đặt ra một cấp độ chấp nhận riêng. IPC-A-610 định nghĩa ba cấp độ: Class 1 cho "Sản phẩm điện tử thông dụng", Class 2 cho "Sản phẩm điện tử chuyên dụng", và Class 3 cho "Sản phẩm điện tử hiệu suất cao/môi trường khắc nghiệt". Cùng một dây chuyền có thể sản xuất cả ba cấp độ trong một tuần, với các ngưỡng kiểm tra khác nhau cho từng đơn hàng.
Dữ liệu khách hàng không thuộc quyền chia sẻ của bạn. Hình ảnh bo mạch thể hiện thiết kế của khách hàng. Thỏa thuận bảo mật (NDA) và thỏa thuận chất lượng thường giới hạn nơi dữ liệu được chuyển đến, và khách hàng trong các lĩnh vực quốc phòng, y tế và ô tô ngày càng khắt khe hơn về vấn đề này.
Khách hàng yêu cầu khả năng truy xuất nguồn gốc. Tiêu chuẩn IPC-1782B về truy xuất nguồn gốc sản xuất và chuỗi cung ứng quy định "các yêu cầu tối thiểu về truy xuất nguồn gốc sản xuất và chuỗi cung ứng dựa trên rủi ro nhận thức". Ngày càng nhiều khách hàng yêu cầu hồ sơ kiểm tra chi tiết theo từng bo mạch.
Biên lợi nhuận phụ thuộc vào thời gian của kỹ thuật viên. Cảnh báo giả làm tiêu tốn thời gian đánh giá trên từng bo mạch, còn chu kỳ lập trình kéo dài khiến dây chuyền phải chờ đợi.
DaoAI đáp ứng hoạt động EMS như thế nào
Để xem khung đánh giá từng bước, tham khảo cách chọn AOI cho lắp ráp PCB high-mix và cách tính ROI cùng thời gian hoàn vốn AOI.
Cấu hình DaoAI khuyến nghị
So sánh tất cả các model tại trang máy.
Cách chạy thử nghiệm công bằng trên chính các job của bạn
Gửi cho chúng tôi một board mạch của bạn và chúng tôi sẽ kiểm tra miễn phí. Hãy chọn một sản phẩm đang khó lập trình nhất hiện nay.
FAQ
Chúng tôi có cần dữ liệu CAD từ khách hàng để lập trình DaoAI AOI không?
Không. Mọi máy DaoAI AOI tự lập trình từ một golden board. Không yêu cầu CAD, Gerber hay thư viện linh kiện. CAD là tùy chọn, không bắt buộc.
Mất bao lâu để lập trình một job mới?
Tạo chương trình chỉ mất từ 30 giây đến 5 phút từ một golden board. DaoAI ghi nhận rằng một board mới thường sẵn sàng kiểm tra sản xuất trong khoảng 5 đến 10 phút.
Có thể lập trình một job mà không cần dừng dây chuyền SMT không?
Có. Bạn có thể lập trình sản phẩm trên một máy khác, xuất chương trình và nhập vào máy sản xuất.
Hình ảnh board mạch của khách hàng có bị đưa ra ngoài nhà máy không?
Không. Toàn bộ AI chạy trực tiếp trên máy; dữ liệu kiểm tra không bao giờ rời khỏi nhà máy của bạn.
Chúng tôi có thể thử nghiệm DaoAI trên bo mạch của mình trước khi mua không?
Có. Hãy gửi cho chúng tôi một board mạch của bạn và chúng tôi sẽ kiểm tra miễn phí.