Ein belegter Vergleich von DaoAI und der 3D-AOI Viscom iS6059: Programmiereingaben, 3D-Kennzahlen (getrennt, wo sie sich unterscheiden), KI-Verifikation und Datenhandhabung, dazu eine Checkliste, um beide an Ihren eigenen Baugruppen zu testen.
DaoAI ist eine Alternative zur 3D-AOI Viscom iS6059: Die Maschinen erstellen ein Prüfprogramm aus einem einzigen geprüften Golden Board (Referenzbaugruppe) in 30 Sekunden bis 5 Minuten, ohne CAD-Dateien oder vorgefertigte Bauteilbibliothek, und die Inline-3D-Maschinen P5 und P5D sind ab sofort lieferbar. Laut den veröffentlichten Unterlagen von Viscom erzeugt vAI ProVision AOI-Programme aus E-CAD-Daten und einer Datenbank mit Prüfstrategien, und die vAI-Verifikation bewertet Fehlermeldungen mit Deep Learning. Die Quellen sind am Ende verlinkt.
| Thema | DaoAI (laut daoai.com) | Viscom (iS6059, vVision/vAI, laut Herstellerunterlagen) |
|---|---|---|
| Eingaben für die Programmierung | Ein geprüftes Golden Board; KI-gestützte automatische Programmierung in 30 s bis 5 min. CAD/BOM optional; ergänzt nur Referenzbezeichner und Teilenummern. Die automatische Programmierung benötigt keine vorgefertigte Bauteilbibliothek. | vVision/EasyPro mit globalen Bibliotheken. vAI ProVision erzeugt AOI-Programme „in Minuten“ aus E-CAD-Daten und der Viscom-Datenbank mit Prüfstrategien und optimiert sie anschließend mit KI. |
| 3D-Verfahren und Ansichten | P5 und P5D (Inline 3D): vier Projektionseinheiten für strukturiertes Licht, eine pro Richtung. | iS6059 PCB Inspection: eine orthogonale und acht Schrägkameras. iS6059 PCB Inspection Plus: 3D-Kamera XMplus-II, neun Ansichten. |
| Höhenmessbereich | 25 mm (P5, P5D). | Z-Bereich bis 30 mm (iS6059 PCB Inspection). |
| Z-Auflösung (Herstellerangabe) | Nicht als Wert für die Z-Auflösung veröffentlicht. | 0,5 µm (iS6059-Modelle). |
| Höhengenauigkeit (Herstellerangabe) | ≤ 6 µm mit dem Kalibrierwerkzeug (P5, P5D). | Auf den geprüften Seiten nicht angegeben. |
| KI-Funktionen | KI-Score pro Bauteil, Feedback-Lernen aus Bedienermeldungen, Training eigener Modelle auf der Maschine. | vAI: KI-basierte Verifikation, trainiert mit „Millionen qualifizierter Bilder“ plus Kundendaten; KI-gestützte Bildverarbeitung; KI-gestützte Prüfplanerstellung (NPI). |
| Offline-Optionen | Offline-Maschinen P1, P1L (680 × 510 mm) und P2 mit derselben Software. | Desktop-AOI für Prototypen und mittlere Losgrößen (S2088-II F, 2D, Leiterplatten bis 600 × 457 mm); Offline-Programmierplatz. |
| THT-Bauteile | A3: Eine Maschine übernimmt die Prüfung vor und nach der Welle und kann beide Seiten der Leiterplatte prüfen. P3 und P5 unterstützen ebenfalls die DIP-/THT-Prüfung. | iS6059 THT Inspection: 3D-Prüfung der Leiterplattenunterseite nach Wellen- oder Selektivlöten. |
| Betrieb und Daten | Alle Modelle laufen on-premise, ohne dass eine Internetverbindung nötig ist. Fernsupport ist optional und deaktiviert, sofern der Kunde ihn nicht aktiviert; das System hat keinen Backdoor-Zugang. | Die KI-Prüfplanerstellung läuft im Programmeditor von vVision. Wo die vAI-Verifikationsmodelle trainiert werden, beim Hersteller nachfragen. |
Z-Auflösung (der kleinste Höhenschritt, den ein Sensor auflöst) und Höhengenauigkeit (wie nah eine gemessene Höhe an der tatsächlichen Höhe liegt) sind unterschiedliche Kennzahlen und nicht direkt vergleichbar. Die Hardwareangaben von DaoAI sind Referenzwerte (typische Werte) von daoai.com, keine garantierten Grenzwerte; die Angaben zu Viscom entsprechen den veröffentlichten Unterlagen des Herstellers.
Laut Viscom erstellt vAI ProVision als Teil von vVision AOI-Programme aus E-CAD-Daten und greift dabei auf Vorlagen und eine Datenbank mit Prüfstrategien zurück, die anschließend per KI optimiert werden. Die KI-gestützte Prüfplanerstellung identifiziert Bauteil- und Lötstellentypen und weist Prüfmuster zu; Viscom positioniert dies für Prototypen und High-Mix-Fertigung.
DaoAI geht von der Baugruppe aus statt von den Konstruktionsdaten. Die Maschine nimmt ein geprüftes Golden Board auf, erkennt und modelliert jedes Bauteil, zieht die Prüffenster und setzt die Schwellwerte. CAD- oder BOM-Daten können jederzeit importiert werden, um Referenzbezeichner und Teilenummern zu ergänzen, und ändern nichts daran, was erkannt wird. Ein Gehäuse, das das System noch nie gesehen hat, wird auf der Baugruppe modelliert, sodass zuerst nichts in eine Bibliothek aufgenommen werden muss.
Kommen Baugruppen vor den CAD-Daten an oder sind die Daten unvollständig, entfällt mit der Golden-Board-Programmierung die Wartezeit. Siehe AOI-Programmierung ohne CAD-Dateien und So verkürzen Sie die AOI-Umrüstzeit.
Die KI-basierte Verifikation von Viscom vergleicht nach dem „Vier-Augen-Prinzip“ die Entscheidung der KI mit der des Bedieners und klassifiziert in einem zweiten Modus eindeutige Fehlalarme automatisch um. Laut Viscom wird das Modell mit Millionen qualifizierter Bilder aus realen Fertigungsumgebungen trainiert, ergänzt um Kundendaten, und zu jedem Modell gibt es einen vAI Quality Report.
DaoAI geht mit dem Feedback-Lernen einen lokalen Weg. Ein Bediener markiert an der Maschine eine Meldung als OK oder NG, und ein KI-Update trainiert das Modell mit diesem Beispiel nach, statt einen Schwellwert zu lockern. Manuelle Einstellungen bleiben erhalten, Updates lassen sich rückgängig machen, und die Trainingsdaten bleiben auf der Maschine. Laut DaoAI kann die Pseudofehlerrate nach dem Feintuning etwa 1 % erreichen; sie hängt von Baugruppe und Prozess ab. Für produktspezifische Fehler können Ingenieure offline ein eigenes Modell trainieren, ausgehend von einem Foundation Model, das mit mehr als 1.000.000 realen Fertigungsbildern trainiert wurde.
Laut Viscom führen seine Inline-3D-Systeme eine IPC-konforme 3D-Baugruppenprüfung mit Schrägkamera-Ansichten durch, und das Programm umfasst auch die THT-Prüfung der Unterseite und Desktop-AOI.
DaoAI deckt 16 Prüffunktionen über Bauteile, Lötstellen und Anschlussbeine, Beschriftungen, Barcodes (1D, QR und Data Matrix), THT-Lötstellen und die gesamte Baugruppe ab. Der Durchlauf über die gesamte Baugruppe sucht Lotkugeln und Fremdkörper auf freiem Basismaterial, außerhalb jedes Bauteilfensters. Die Maschinen reichen von Offline 2D (P1, P1L, P2) über Inline 2D (P3, P3D) und Inline 3D (P5, P5D) bis THT (A3), alle mit derselben Kernsoftware.
Über die Lebensdauer einer Maschine kosten diese Punkte meist mehr als der Kaufpreis:
Lassen Sie dieselben Baugruppen unter denselben Bedingungen durch beide Systeme laufen und erfassen Sie die Ergebnisse nebeneinander (siehe So bewerten Sie ein KI-AOI-System vor dem Kauf):
Nein. DaoAI programmiert aus einem geprüften Golden Board in 30 Sekunden bis 5 Minuten, und die automatische Programmierung benötigt keine vorgefertigte Bauteilbibliothek. CAD- oder BOM-Daten sind optional und ergänzen nur Referenzbezeichner, Teilenummern und Gruppierung.
Nein. Alle DaoAI-Modelle laufen on-premise, ohne dass eine Internetverbindung nötig ist, und das Modelltraining läuft offline auf der Maschine. Fernsupport ist optional und deaktiviert, sofern der Kunde ihn nicht aktiviert; das System hat keinen Backdoor-Zugang.
Ja. Die A3 übernimmt die Prüfung vor und nach der Welle in einer Maschine und kann beide Seiten der Leiterplatte prüfen. Die P3 und P5 unterstützen ebenfalls die DIP-/THT-Prüfung.
Ja. Die Inline-3D-Maschinen P5 und P5D sind ab sofort lieferbar.
Die Angaben zu Wettbewerbern wurden am 27. September 2026 auf den folgenden Seiten geprüft. Spezifikationen und Funktionen ändern sich; bestätigen Sie Details beim Hersteller.
Mit DaoAI erstellen Sie ein Prüfprogramm aus einem einzigen geprüften Golden Board, ohne CAD-Dateien oder vorgefertigte Bauteilbibliothek. Für die Inline-3D-Inspektion ist die P5 lieferbar. Senden Sie uns Ihre Baugruppe, um Programmierzeit, Prüfumfang und den Aufwand für die Bewertung von Pseudofehlern zu beurteilen.
Genauigkeitsangaben der Hersteller bedeuten nichts, bis Sie sie auf Ihren eigenen Boards reproduzieren. Sechs mitzubringende Boards, fünf Messgrößen und wie ein bestandenes Testergebnis aussieht.
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