Una comparativa con fuentes entre DaoAI y la AOI 3D iS6059 de Viscom: entradas de programación, métricas 3D (separadas cuando son distintas), verificación con IA y manejo de datos, más una lista de verificación para probar ambas con sus propias tarjetas.
DaoAI es una alternativa a la AOI (inspección óptica automatizada) 3D iS6059 de Viscom: sus máquinas crean un programa de inspección a partir de una tarjeta patrón (golden board) verificada en 30 segundos a 5 minutos, sin archivos CAD ni una biblioteca de componentes precargada, y sus máquinas 3D en línea P5 y P5D están disponibles para entrega ahora. Según los materiales publicados por Viscom, vAI ProVision genera programas de AOI a partir de datos E-CAD y de una base de datos de estrategias de inspección, y vAI verification usa aprendizaje profundo para revisar los rechazos por defecto. Las fuentes se enlazan al final.
| Tema | DaoAI (según daoai.com) | Viscom (iS6059, vVision/vAI, según materiales del proveedor) |
|---|---|---|
| Entradas para la programación | Una tarjeta patrón verificada; autoprogramación con IA en 30 s a 5 min. CAD/BOM opcional; solo agrega designadores y números de parte. La autoprogramación no requiere una biblioteca de componentes precargada. | vVision/EasyPro con bibliotecas globales. vAI ProVision genera programas de AOI "en minutos" a partir de datos E-CAD y de la base de datos de estrategias de inspección de Viscom, y luego los optimiza con IA. |
| Método 3D y vistas | P5 y P5D, 3D en línea: cuatro unidades de proyección de luz estructurada, una por dirección. | iS6059 PCB Inspection: una cámara ortogonal más ocho cámaras anguladas. iS6059 PCB Inspection Plus: cámara 3D XMplus-II, nueve vistas. |
| Rango de medición de altura | 25 mm (P5, P5D). | Rango Z de hasta 30 mm (iS6059 PCB Inspection). |
| Resolución Z (según el proveedor) | No se publica una cifra de resolución Z. | 0.5 µm (modelos iS6059). |
| Precisión de altura (según el proveedor) | ≤ 6 µm con la herramienta de calibración (P5, P5D). | No se indica en las páginas revisadas. |
| Funciones de IA | Puntuación con IA por componente, aprendizaje por retroalimentación a partir de los reportes del operador, entrenamiento de modelos personalizados en la máquina. | vAI: verificación basada en IA entrenada con "millones de imágenes calificadas" más datos del cliente; procesamiento de imágenes asistido por IA; creación de planes de inspección asistida por IA (NPI). |
| Opciones fuera de línea | Máquinas fuera de línea P1, P1L (680 × 510 mm) y P2 con el mismo software. | AOI de escritorio para prototipos y lotes medianos (S2088-II F, 2D, tarjetas de hasta 600 × 457 mm); estación de programación fuera de línea. |
| Through-hole (THT) | A3: una sola máquina realiza la inspección antes y después de la ola y puede inspeccionar ambos lados de la tarjeta. La P3 y la P5 también admiten inspección DIP/through-hole. | iS6059 THT Inspection: inspección 3D del lado inferior de la tarjeta después de la soldadura por ola o selectiva. |
| Implementación y datos | Todos los modelos funcionan en sitio (on-premise), sin necesidad de conexión a internet. El soporte remoto es opcional y está desactivado a menos que el cliente lo habilite; el sistema no tiene acceso por puerta trasera. | La creación de planes con IA se ejecuta dentro del editor de programas de vVision. Consulte con el proveedor dónde se entrenan los modelos de vAI verification. |
La resolución Z (el paso de altura más pequeño que resuelve un sensor) y la precisión de altura (qué tan cerca está una altura medida de la altura real) son métricas diferentes y no se pueden comparar directamente. Las cifras de hardware de DaoAI son valores de referencia (típicos) de daoai.com, no límites garantizados; las cifras de Viscom son las que indican sus materiales publicados.
Según Viscom, vAI ProVision, que forma parte de vVision, crea programas de AOI a partir de datos E-CAD, apoyándose en plantillas y en una base de datos de estrategias de inspección que luego la IA optimiza. Su creación de planes asistida por IA identifica los tipos de componentes y de juntas de soldadura y asigna patrones de inspección, lo que Viscom posiciona para prototipos y trabajo de alta mezcla.
DaoAI parte de la tarjeta en lugar de los datos de diseño. La máquina toma imágenes de una tarjeta patrón verificada, detecta y modela cada componente, dibuja las ventanas de inspección y fija los umbrales. Los datos CAD o BOM se pueden importar en cualquier momento para agregar designadores y números de parte, y no cambian lo que se detecta. Un encapsulado que el sistema nunca ha visto se modela a partir de la tarjeta, así que no hay que agregar nada a una biblioteca antes.
Si las tarjetas llegan antes que los datos CAD, o los datos están incompletos, la programación con tarjeta patrón elimina la espera. Vea programación de AOI sin archivos CAD y cómo reducir el tiempo de cambio de modelo de la AOI.
La verificación basada en IA de Viscom compara la decisión de la IA con la del operador bajo un "principio de los cuatro ojos" y, en un segundo modo, reclasifica automáticamente las falsas alarmas evidentes. Viscom indica que el modelo se entrena con millones de imágenes calificadas de entornos de producción reales, complementadas con datos del cliente, y que cada modelo incluye un vAI Quality Report.
DaoAI sigue una ruta local con el aprendizaje por retroalimentación. Un operador marca un rechazo como OK o NG en la máquina, y una actualización de IA reentrena el modelo con ese ejemplo en lugar de aflojar un umbral. Los ajustes manuales se conservan, las actualizaciones se pueden deshacer y los datos de entrenamiento se quedan en la máquina. DaoAI indica que la tasa de falsos rechazos (falsas alarmas) puede llegar a alrededor de 1% después del ajuste; depende de la tarjeta y del proceso. Para defectos específicos de un producto, los ingenieros pueden entrenar su propio modelo sin conexión, partiendo de un modelo fundacional entrenado con más de 1,000,000 de imágenes reales de producción.
Según Viscom, sus sistemas 3D en línea realizan inspección 3D de ensambles conforme a IPC con vistas de cámaras anguladas, y su gama también incluye inspección THT del lado inferior y AOI de escritorio.
DaoAI cubre 16 capacidades de inspección en componentes, juntas de soldadura y terminales, marcas, códigos de barras (1D, QR y Data Matrix), juntas through-hole y la tarjeta completa. La pasada de tarjeta completa busca bolas de soldadura y objetos extraños sobre el laminado desnudo, fuera de cualquier ventana de componente. Las máquinas abarcan 2D fuera de línea (P1, P1L, P2), 2D en línea (P3, P3D), 3D en línea (P5, P5D) y through-hole (A3), todas con el mismo software central.
A lo largo de la vida de una máquina, estos conceptos normalmente cuestan más que el precio de compra:
Pase las mismas tarjetas por ambos sistemas en las mismas condiciones y registre los resultados lado a lado (vea cómo evaluar un sistema de AOI con IA antes de comprarlo):
No. DaoAI programa a partir de una tarjeta patrón verificada en 30 segundos a 5 minutos, y la autoprogramación no requiere una biblioteca de componentes precargada. Los datos CAD o BOM son opcionales y solo agregan designadores, números de parte y agrupación.
No. Todos los modelos de DaoAI funcionan en sitio, sin necesidad de conexión a internet, y el entrenamiento de modelos se ejecuta sin conexión en la máquina. El soporte remoto es opcional y está desactivado a menos que el cliente lo habilite; el sistema no tiene acceso por puerta trasera.
Sí. La A3 realiza la inspección antes y después de la ola en una sola máquina y puede inspeccionar ambos lados de la tarjeta. La P3 y la P5 también admiten inspección DIP/through-hole.
Sí. Las máquinas 3D en línea P5 y P5D están disponibles para entrega ahora.
La información de la competencia se verificó en las páginas de abajo el 27 de septiembre de 2026. Las especificaciones y funciones cambian; confirme los detalles con el proveedor.
Con DaoAI, usted puede crear un programa de inspección a partir de una tarjeta patrón verificada, sin archivos CAD ni una biblioteca de componentes precargada. Para inspección 3D en línea, la P5 está disponible para entrega. Envíenos su tarjeta para evaluar el tiempo de programación, la cobertura de inspección y la carga de trabajo de revisión de falsos rechazos.
Las cifras de precisión del proveedor no significan nada hasta reproducirlas en sus propias placas. Seis placas que llevar, cinco parámetros que medir y qué define un resultado aprobado.
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