对比2026年9月28日

Viscom AOI 替代方案:DaoAI 与 Viscom 对比

一份附资料来源的 DaoAI 与 Viscom iS6059 3D AOI 对比:编程输入、3D 指标(不同指标分开列出)、AI 验证和数据处理,并附一份用您自己的板测试两者的检查清单。

DaoAI 是 Viscom iS6059 3D AOI 的替代方案:其设备只需一块经过核验的标准板(golden board),30 秒至 5 分钟即可建立检测程序,不需要 CAD 文件或预先建好的元件库;其 P5 和 P5D 在线 3D 设备现已可供货。根据 Viscom 公开发布的资料,vAI ProVision 根据 E-CAD 数据和检测策略数据库生成 AOI 程序,vAI 验证则利用深度学习复核缺陷报警。资料来源链接列于文末。

概览:DaoAI 与 Viscom 对比

项目DaoAI(据 daoai.com)Viscom(iS6059、vVision/vAI,据厂商资料)
编程输入一块经过核验的标准板;AI 自动编程 30 秒至 5 分钟。CAD/BOM 可选,仅用于补充位号和料号。自动编程不需要预先建好的元件库。带全局元件库的 vVision/EasyPro。vAI ProVision 根据 E-CAD 数据和 Viscom 的检测策略数据库“在几分钟内”生成 AOI 程序,再用 AI 进行优化。
3D 方式与视角P5 和 P5D 在线 3D:四个结构光投影单元,每个方向一个。iS6059 PCB Inspection:一个正视相机加八个斜视相机。iS6059 PCB Inspection Plus:XMplus-II 3D 相机,九个视角。
高度测量范围25 mm(P5、P5D)。Z 向范围最高 30 mm(iS6059 PCB Inspection)。
Z 向分辨率(厂商标称)未以 Z 向分辨率数字公布。0.5 µm(iS6059 各型号)。
高度精度(厂商标称)使用校准工具时 ≤ 6 µm(P5、P5D)。在所查阅的页面上未列出。
AI 功能逐元件 AI 评分、根据操作员上报的反馈学习、在设备上训练自定义模型。vAI:基于“数百万张合格图像”加客户数据训练的 AI 验证;AI 辅助图像处理;AI 辅助检测方案创建(NPI)。
离线选项P1、P1L(680 × 510 mm)和 P2 离线设备,使用相同的软件。用于打样和中等批量的桌面式 AOI(S2088-II F,2D,板尺寸最大 600 × 457 mm);离线编程站。
插件(THT)A3:一台设备完成波峰焊炉前和炉后检测,并可检测板的两面。P3 和 P5 也支持 DIP/插件检测。iS6059 THT Inspection:在波峰焊或选择性波峰焊后对板底面进行 3D 检测。
部署与数据所有型号均本地部署,无需联网。远程支持为可选项,除非客户开启,否则处于关闭状态;系统没有后门访问。AI 方案创建在 vVision 的程序编辑器内运行。vAI 验证模型在哪里训练,请向厂商确认。

Z 向分辨率(传感器能分辨的最小高度步长)和高度精度(测得高度与真实高度的接近程度)是不同的指标,不能直接比较。DaoAI 硬件数据为 daoai.com 上的参考(典型)值,并非保证的极限值;Viscom 的数据以其公开资料所述为准。

编程时间如何比较?

据 Viscom 介绍,vVision 中的 vAI ProVision 根据 E-CAD 数据创建 AOI 程序,并借助模板和检测策略数据库,再由 AI 进行优化。其 AI 辅助方案创建功能会识别元件和焊点类型并分配检测模式,Viscom 将其定位于打样和多品种生产。

DaoAI 则从板子而不是设计数据开始。设备对一块经过核验的标准板成像,识别每个元件并建模,绘制检测窗口并设定阈值。CAD 或 BOM 数据可以随时导入,用于补充位号和料号,并且不会改变检测内容。系统从未见过的封装会直接从板上建模,所以无需先往元件库里添加任何东西。

如果板子比 CAD 数据先到,或者数据不完整,标准板编程就省去了等待。请参阅 无需 CAD 文件的 AOI 编程 和 如何缩短 AOI 换线时间。

设置完成后,两者如何处理误报?

Viscom 的 AI 验证在“四眼原则”下将 AI 的判定与操作员的判定进行比对,在第二种模式下还会自动把明显的假报警重新归类。Viscom 称该模型用来自真实生产环境的数百万张合格图像训练,并辅以客户数据,每个模型都附有一份 vAI Quality Report。

DaoAI 则走本地化路线,采用 反馈学习。操作员在设备上把报警标记为 OK 或 NG,AI 更新就会用这个样本重新训练模型,而不是放宽阈值。手动设置会保留,更新可以撤销,训练数据留在设备上。DaoAI 称调试后误报率可达约 1%;这取决于板子和工艺。对于产品特有的缺陷,工程师可以 离线训练自己的模型,起点是一个用超过 1,000,000 张真实生产图像训练的基础模型。

两套系统各覆盖什么?

据 Viscom 介绍,其在线 3D 系统借助斜视相机视角进行符合 IPC 标准的 3D 组装检测,其产品线还包括底面插件检测和桌面式 AOI。

DaoAI 覆盖 16 项检测能力,涵盖元件、焊点与引脚、丝印、条码(1D、QR 和 Data Matrix)、插件焊点以及整板。整板检测会在任何元件检测窗口之外的裸基材上寻找锡珠和异物。设备涵盖离线 2D(P1、P1L、P2)、在线 2D(P3、P3D)、在线 3D(P5、P5D)和插件检测(A3),全部基于同一套核心软件。

总拥有成本由什么决定?

在设备的整个生命周期中,以下各项的成本通常高于购买价格:

如何用您自己的板对比 DaoAI 和 Viscom

在相同条件下,让同样的板分别通过两套系统,并逐项并列记录结果(参见 购买前如何评估 AI AOI 系统):

  1. 编程时间。从板子到达开始计时,到程序发布为止,包括等待 E-CAD 数据的时间。
  2. 检出。使用带已知缺陷(缺件、偏移、反向、连锡、少锡)的板,统计漏检数。
  3. 误报复判工作量。在数百块板上记录调试前后每块板的操作员复判分钟数。
  4. 3D 结果。如果高度很重要,就在两套系统上对照参考值测量相同的元件,因为两家厂商引用的指标不同。
  5. 重复性。DaoAI 内置的 Gauge R&R 和 Cpk 分析 X 偏移(mm)、Y 偏移(mm)和旋转角度(度)三个贴装精度测量项。
  6. 数据处理。确认图像和模型的存储位置、远程访问方式以及 MES 导出格式。

FAQ

DaoAI 像 Viscom vAI ProVision 一样需要 CAD 数据吗?

不需要。DaoAI 根据一块经过核验的标准板,30 秒至 5 分钟即可完成编程,自动编程也不需要预先建好的元件库。CAD 或 BOM 数据为可选项,仅用于补充位号、料号和分组。

DaoAI 会把板子图像发送到云端进行 AI 训练吗?

不会。所有 DaoAI 型号均本地运行,无需联网,模型训练也在设备上离线运行。远程支持为可选项,除非客户开启,否则处于关闭状态;系统没有后门访问。

DaoAI 能检测插件元件吗?

能。A3 在一台设备上完成波峰焊炉前和炉后检测,并可检测板的两面。P3 和 P5 也支持 DIP/插件检测。

DaoAI 的在线 3D 现在能供货吗?

能。P5 和 P5D 在线 3D 设备现已可供货。

资料来源

竞品信息于 2026 年 9 月 27 日在以下页面核对。规格和功能可能变化;详情请向厂商确认。

使用 DaoAI,您只需一块经过核验的标准板即可建立检测程序,不需要 CAD 文件或预先建好的元件库。在线 3D 检测方面,P5 现已可供货。把您的板寄给我们,评估编程时间、检测覆盖范围和误报复判工作量。

相关内容

订阅,即刻获取优质资讯

AI 检测洞察、产品动态与行业分析。每月一次,无多余打扰。

我们使用您提供的信息回复您的咨询。 查看我们的隐私政策。