采购前如何评估 AI AOI 系统
厂商标称的准确率,只有在自有板卡上成功复现才有意义。现场必带的 6 块板、必须评估的 5 项指标,以及合格判定标准。
2026年8月11日
一份附资料来源的 DaoAI 与 Viscom iS6059 3D AOI 对比:编程输入、3D 指标(不同指标分开列出)、AI 验证和数据处理,并附一份用您自己的板测试两者的检查清单。
DaoAI 是 Viscom iS6059 3D AOI 的替代方案:其设备只需一块经过核验的标准板(golden board),30 秒至 5 分钟即可建立检测程序,不需要 CAD 文件或预先建好的元件库;其 P5 和 P5D 在线 3D 设备现已可供货。根据 Viscom 公开发布的资料,vAI ProVision 根据 E-CAD 数据和检测策略数据库生成 AOI 程序,vAI 验证则利用深度学习复核缺陷报警。资料来源链接列于文末。
| 项目 | DaoAI(据 daoai.com) | Viscom(iS6059、vVision/vAI,据厂商资料) |
|---|---|---|
| 编程输入 | 一块经过核验的标准板;AI 自动编程 30 秒至 5 分钟。CAD/BOM 可选,仅用于补充位号和料号。自动编程不需要预先建好的元件库。 | 带全局元件库的 vVision/EasyPro。vAI ProVision 根据 E-CAD 数据和 Viscom 的检测策略数据库“在几分钟内”生成 AOI 程序,再用 AI 进行优化。 |
| 3D 方式与视角 | P5 和 P5D 在线 3D:四个结构光投影单元,每个方向一个。 | iS6059 PCB Inspection:一个正视相机加八个斜视相机。iS6059 PCB Inspection Plus:XMplus-II 3D 相机,九个视角。 |
| 高度测量范围 | 25 mm(P5、P5D)。 | Z 向范围最高 30 mm(iS6059 PCB Inspection)。 |
| Z 向分辨率(厂商标称) | 未以 Z 向分辨率数字公布。 | 0.5 µm(iS6059 各型号)。 |
| 高度精度(厂商标称) | 使用校准工具时 ≤ 6 µm(P5、P5D)。 | 在所查阅的页面上未列出。 |
| AI 功能 | 逐元件 AI 评分、根据操作员上报的反馈学习、在设备上训练自定义模型。 | vAI:基于“数百万张合格图像”加客户数据训练的 AI 验证;AI 辅助图像处理;AI 辅助检测方案创建(NPI)。 |
| 离线选项 | P1、P1L(680 × 510 mm)和 P2 离线设备,使用相同的软件。 | 用于打样和中等批量的桌面式 AOI(S2088-II F,2D,板尺寸最大 600 × 457 mm);离线编程站。 |
| 插件(THT) | A3:一台设备完成波峰焊炉前和炉后检测,并可检测板的两面。P3 和 P5 也支持 DIP/插件检测。 | iS6059 THT Inspection:在波峰焊或选择性波峰焊后对板底面进行 3D 检测。 |
| 部署与数据 | 所有型号均本地部署,无需联网。远程支持为可选项,除非客户开启,否则处于关闭状态;系统没有后门访问。 | AI 方案创建在 vVision 的程序编辑器内运行。vAI 验证模型在哪里训练,请向厂商确认。 |
Z 向分辨率(传感器能分辨的最小高度步长)和高度精度(测得高度与真实高度的接近程度)是不同的指标,不能直接比较。DaoAI 硬件数据为 daoai.com 上的参考(典型)值,并非保证的极限值;Viscom 的数据以其公开资料所述为准。
据 Viscom 介绍,vVision 中的 vAI ProVision 根据 E-CAD 数据创建 AOI 程序,并借助模板和检测策略数据库,再由 AI 进行优化。其 AI 辅助方案创建功能会识别元件和焊点类型并分配检测模式,Viscom 将其定位于打样和多品种生产。
DaoAI 则从板子而不是设计数据开始。设备对一块经过核验的标准板成像,识别每个元件并建模,绘制检测窗口并设定阈值。CAD 或 BOM 数据可以随时导入,用于补充位号和料号,并且不会改变检测内容。系统从未见过的封装会直接从板上建模,所以无需先往元件库里添加任何东西。
如果板子比 CAD 数据先到,或者数据不完整,标准板编程就省去了等待。请参阅 无需 CAD 文件的 AOI 编程 和 如何缩短 AOI 换线时间。
Viscom 的 AI 验证在“四眼原则”下将 AI 的判定与操作员的判定进行比对,在第二种模式下还会自动把明显的假报警重新归类。Viscom 称该模型用来自真实生产环境的数百万张合格图像训练,并辅以客户数据,每个模型都附有一份 vAI Quality Report。
DaoAI 则走本地化路线,采用 反馈学习。操作员在设备上把报警标记为 OK 或 NG,AI 更新就会用这个样本重新训练模型,而不是放宽阈值。手动设置会保留,更新可以撤销,训练数据留在设备上。DaoAI 称调试后误报率可达约 1%;这取决于板子和工艺。对于产品特有的缺陷,工程师可以 离线训练自己的模型,起点是一个用超过 1,000,000 张真实生产图像训练的基础模型。
据 Viscom 介绍,其在线 3D 系统借助斜视相机视角进行符合 IPC 标准的 3D 组装检测,其产品线还包括底面插件检测和桌面式 AOI。
DaoAI 覆盖 16 项检测能力,涵盖元件、焊点与引脚、丝印、条码(1D、QR 和 Data Matrix)、插件焊点以及整板。整板检测会在任何元件检测窗口之外的裸基材上寻找锡珠和异物。设备涵盖离线 2D(P1、P1L、P2)、在线 2D(P3、P3D)、在线 3D(P5、P5D)和插件检测(A3),全部基于同一套核心软件。
在设备的整个生命周期中,以下各项的成本通常高于购买价格:
在相同条件下,让同样的板分别通过两套系统,并逐项并列记录结果(参见 购买前如何评估 AI AOI 系统):
不需要。DaoAI 根据一块经过核验的标准板,30 秒至 5 分钟即可完成编程,自动编程也不需要预先建好的元件库。CAD 或 BOM 数据为可选项,仅用于补充位号、料号和分组。
不会。所有 DaoAI 型号均本地运行,无需联网,模型训练也在设备上离线运行。远程支持为可选项,除非客户开启,否则处于关闭状态;系统没有后门访问。
能。A3 在一台设备上完成波峰焊炉前和炉后检测,并可检测板的两面。P3 和 P5 也支持 DIP/插件检测。
能。P5 和 P5D 在线 3D 设备现已可供货。
竞品信息于 2026 年 9 月 27 日在以下页面核对。规格和功能可能变化;详情请向厂商确认。
使用 DaoAI,您只需一块经过核验的标准板即可建立检测程序,不需要 CAD 文件或预先建好的元件库。在线 3D 检测方面,P5 现已可供货。把您的板寄给我们,评估编程时间、检测覆盖范围和误报复判工作量。
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