Una comparativa con fuentes entre DaoAI y la AOI 3D 3Di-EX de Saki: entradas de programación, rango de altura, tamaño de tarjeta, funciones de IA y manejo de datos, más una lista de verificación para probar ambas con sus propias tarjetas.
DaoAI es una alternativa a la AOI (inspección óptica automatizada) 3D 3Di-EX de Saki: sus máquinas crean un programa de inspección a partir de una tarjeta patrón (golden board) verificada en 30 segundos a 5 minutos, sin archivos CAD ni una biblioteca de componentes precargada, y sus máquinas 3D en línea P5 y P5D están disponibles para entrega ahora. Según los materiales publicados por Saki, su AOI 3D usa herramientas automatizadas de desarrollo de programas y datos de programas de inspección estandarizados entre SPI, pre-AOI, post-AOI y AXI. Las fuentes se enlazan al final.
| Tema | DaoAI (según daoai.com) | AOI 3D de Saki (serie 3Di-EX, según materiales del proveedor) |
|---|---|---|
| Entradas para la programación | Una tarjeta patrón verificada; autoprogramación con IA en 30 s a 5 min. CAD/BOM opcional; solo agrega designadores y números de parte. La autoprogramación no requiere una biblioteca de componentes precargada. | Herramientas automatizadas de desarrollo de programas; datos de programas estandarizados entre SPI, pre-AOI, post-AOI y AXI. El comunicado de Saki de 2018 describe la autoprogramación (Self-Programming) a partir de datos Gerber y CAD de centroide con su Golden Library (más de 300,000 componentes) y sin tarjeta patrón. |
| Método 3D | P5 y P5D, 3D en línea: cuatro unidades de proyección de luz estructurada, una por dirección. | Plataforma 3Di-EX con cámaras laterales y unidades ópticas actualizables. |
| Rango de medición de altura | 25 mm (P5, P5D). | Hasta 25 mm de serie; hasta 40 mm con la opción de eje Z. |
| Métrica de altura publicada | Precisión de altura ≤ 6 µm con la herramienta de calibración (P5, P5D). | No se indica como una cifra única en las páginas revisadas. |
| Resolución óptica | 10 µm (P5). | 8 o 15 µm (3Di-MS3EX, 3Di-LS3EX); 15 µm (3Di-ZS3EX). |
| Tamaño de tarjeta | Fuera de línea: hasta 680 × 510 mm (P1L). Consulte la página de cada máquina para los límites en línea. | De 50 × 60 mm hasta 330 × 330 mm (3Di-MS3EX), 510 × 510 mm (3Di-LS3EX) o 686 × 1016 mm (3Di-ZS3EX). |
| Espacio libre máximo para la PCB | P1, P1L, P2: 25 mm arriba de la tarjeta, 110 mm abajo. | 3Di-EX: 40 mm arriba, 60 mm abajo. |
| Funciones de IA | Puntuación con IA por componente, aprendizaje por retroalimentación a partir de los reportes del operador, entrenamiento de modelos personalizados en la máquina. | IA que combina aprendizaje supervisado y no supervisado con el juicio humano; AI Solution para el juicio de defectos y el reconocimiento de caracteres; analítica QD Analyzer. |
| Through-hole (THT) | A3: una sola máquina realiza la inspección antes y después de la ola y puede inspeccionar ambos lados de la tarjeta. La P3 y la P5 también admiten inspección DIP/through-hole. | La AOI 3D atiende procesos SMT y through-hole; AOI de lado inferior 3Di-LS3BX anunciada para 2026. |
| Implementación y datos | Todos los modelos funcionan en sitio (on-premise), sin necesidad de conexión a internet. El soporte remoto es opcional y está desactivado a menos que el cliente lo habilite; el sistema no tiene acceso por puerta trasera. | Se describen conectividad IPC-CFX y un Remote Management System. Consulte con el proveedor dónde se ejecuta el entrenamiento de IA. |
Las cifras de hardware de DaoAI son valores de referencia (típicos) de daoai.com, no límites garantizados. Las cifras de Saki son las que indican sus materiales publicados. Las filas de espacio libre describen tipos de máquina diferentes (DaoAI fuera de línea, Saki en línea).
La página actual de AOI 3D de Saki describe herramientas automatizadas de desarrollo de programas de inspección, y sus anuncios de 2025 describen "One Programming" entre plataformas e IA que acelera la programación de la inspección. El comunicado de Saki de 2018 describe un flujo de trabajo de autoprogramación (Self-Programming): "Todo lo que necesita son los datos Gerber y los datos CAD de centroide", con componentes seleccionados de su Golden Library y sin necesidad de una tarjeta patrón. Consulte con Saki qué entradas usa el software actual de la 3Di-EX.
DaoAI parte de una tarjeta ya fabricada. La máquina toma imágenes de una tarjeta patrón verificada, detecta y modela cada componente, dibuja las ventanas de inspección y fija los umbrales. Los datos CAD o BOM se pueden importar en cualquier momento para agregar designadores y números de parte sin perder el ajuste. Un encapsulado que el sistema nunca ha visto se modela a partir de la tarjeta, así que no hay que crear antes una entrada de biblioteca.
La pregunta práctica es qué entrada tiene usted primero. Si las tarjetas suelen llegar antes que datos CAD utilizables, o los datos nunca llegan, la programación con tarjeta patrón elimina la espera. Lo tratamos en programación de AOI sin archivos CAD.
Saki indica que su IA combina modelos supervisados y no supervisados con el juicio humano, y que su AI Solution automatiza el juicio de defectos y el reconocimiento de caracteres. QD Analyzer agrega recolección de datos y analítica orientadas a reducir los falsos rechazos (falsas alarmas) en toda la línea.
DaoAI usa aprendizaje por retroalimentación en la máquina. Un operador marca un rechazo como OK o NG, y una actualización de IA reentrena el modelo con ese ejemplo en lugar de ampliar un umbral. Los ajustes manuales se conservan, las actualizaciones se pueden deshacer y la línea no se detiene mientras se reentrena. DaoAI indica que la tasa de falsos rechazos puede llegar a alrededor de 1% después del ajuste; depende de la tarjeta y del proceso.
Según Saki, su AOI 3D actual atiende procesos SMT y through-hole, incluidas tarjetas de alta densidad con componentes muy pequeños y altos.
DaoAI cubre 16 capacidades de inspección en componentes, juntas de soldadura y terminales, marcas, códigos de barras (1D, QR y Data Matrix), juntas through-hole y la tarjeta completa. La pasada de tarjeta completa encuentra bolas de soldadura y objetos extraños sobre el laminado desnudo, fuera de cualquier ventana de componente. Las máquinas abarcan 2D fuera de línea (P1, P1L, P2), 2D en línea (P3, P3D), 3D en línea (P5, P5D) y through-hole (A3), todas con el mismo software central. Consulte la cobertura de inspección para ver la lista completa.
A lo largo de la vida de una máquina, estos conceptos normalmente cuestan más que el precio de compra:
Use nuestra guía de ROI y periodo de recuperación de la AOI para ponerle números a cada concepto.
Pase las mismas tarjetas por ambos sistemas en las mismas condiciones y registre los resultados lado a lado (vea cómo evaluar un sistema de AOI con IA antes de comprarlo):
El comunicado de Saki de 2018 describe la autoprogramación a partir de datos Gerber y CAD de centroide más su Golden Library, sin tarjeta patrón. Sus materiales más recientes describen herramientas de programación automatizada y "One Programming"; consulte con Saki qué entradas requiere el software actual.
No. DaoAI programa a partir de una tarjeta patrón verificada en 30 segundos a 5 minutos, y la autoprogramación no requiere una biblioteca de componentes precargada. Los datos CAD o BOM son opcionales y solo agregan designadores, números de parte y agrupación.
Sí. La A3 realiza la inspección antes y después de la ola en una sola máquina, puede inspeccionar ambos lados de la tarjeta y se monta tipo puente sobre la línea existente. La P3 y la P5 también admiten inspección DIP/through-hole.
Sí. Las máquinas 3D en línea P5 y P5D están disponibles para entrega ahora, con un rango de medición de altura de 25 mm (valor de referencia).
La información de la competencia se verificó en las páginas de abajo el 27 de septiembre de 2026. Las especificaciones y funciones cambian; confirme los detalles con el proveedor.
Con DaoAI, usted puede crear un programa de inspección a partir de una tarjeta patrón verificada, sin archivos CAD ni una biblioteca de componentes precargada. Para inspección 3D en línea, la P5 está disponible para entrega. Envíenos su tarjeta para evaluar el tiempo de programación, la cobertura de inspección y la carga de trabajo de revisión de falsos rechazos.
Las cifras de precisión del proveedor no significan nada hasta reproducirlas en sus propias placas. Seis placas que llevar, cinco parámetros que medir y qué define un resultado aprobado.
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