생산 통합11 생산 워크플로에 맞는 기능.
라인 핸들링, 품질 분석, 데이터 내보내기 및 지원. 모든 기능이 검사 소프트웨어에 내장되어 있습니다.
라인 핸들링
촬영 경로 최적화카메라는 검사에 필요한 위치에서만 멈춥니다. 모든 검사 항목을 활성화해도 보드당 촬영 횟수가 줄어듭니다.
상면/하면 프로그램 선택양면 조립 기판의 각 면을 개별 프로그래밍한 뒤, 한 번의 검사에서 두 프로그램을 실행하세요. AI가 카메라를 향한 면을 인식해 해당 프로그램을 적용합니다.
합격/불합격 보드 분기불합격 보드는 작업자 개입 없이 설정된 전략에 따라 분류됩니다.
품질 분석
게이지 R&R (GR&R)실제 보드로 소프트웨어에서 반복성 및 재현성 평가를 수행하고 결과를 바로 내보냅니다.
공정 능력(Cpk)장비가 이미 수집 중인 검사 측정값으로 산출한 공정 능력.
초회 합격률전체 기판 및 서브 패널 FPY. 패널 내 위치별 수율로 스텐실 또는 리플로우 문제 위치를 파악합니다.
데이터 & 추적성
MES 내보내기제품별 CSV 결과, 불량 부위 확대 이미지, 전체 기판 이미지. 불량 코드는 사용 중인 MES 공급업체 코드에 매핑됩니다.
검사 이력 & 보고서모든 검사 결과는 이미지 및 판정과 함께 저장되어 어떤 보드든 이력을 추적할 수 있습니다. 보고서와 모든 분석 화면은 Excel로 내보낼 수 있습니다.
운영 & 지원
수리 스테이션수리 작업자 전용 화면에서 불량 판정, 기판 내 위치, 판정 근거 이미지를 확인합니다.
오프라인 프로그래밍라인 외부 장비에서 제품 검사 프로그램을 작성하고 내보낸 뒤, 생산 장비로 가져오세요.
원격 지원문제를 재검토해야 할 때 엔지니어가 원격으로 지원합니다.
품질 및 MES 요구사항을 알려주세요.
엔지니어와 30분간 확인하세요. 장비 출하 전 측정 시스템 분석, MES 형식, 라인 이송 방식을 확인합니다.