P5D 듀얼 트랙 인라인 3D AOI
듀얼 트랙 3D 검사.
P5와 동일한 광학계 및 소프트웨어를 탑재한 대량 생산용 듀얼 트랙 3D AOI.

4방향 투사3D 센서
≤ 6 µm
(≈ 0.236 mil)높이 분해능
500 × 300 mm
(≈ 19.69 × 11.81 in)최대 기판
듀얼 트랙처리
주요 사양.
광학계, 보드 수용 크기, 이송 사양을 비교해 생산에 적합한 장비를 찾으세요.
미터법 사양과 함께 대략적인 야드파운드법 환산값을 표시합니다.
그 외 모든 항목
클리어런스 및 두께 한계, 전체 검사 항목, 소프트웨어 기능과 연동 상세 정보는 이 페이지가 아닌 브로슈어에서 확인할 수 있습니다.
광학계
카메라21 MP 고속 산업용 카메라
해상도광학 해상도 10 µm (≈ 0.394 mil), 시야 50 × 40 mm (≈ 1.97 × 1.57 in)
3D 센서각 방향에 하나씩, 총 네 개의 샤임플루크 구조광 투사 장치
높이 분해능교정 도구 사용 시 높이 정확도 ≤ 6 µm (≈ 0.236 mil). 측정 범위 25 mm (≈ 0.984 in)
속도초당 10 cm² (≈ 1.55 in²) 초과
컨베이어 및 보드
최대 기판 크기50 × 50 mm (≈ 1.97 × 1.97 in) – 500 × 300 mm (≈ 19.69 × 11.81 in), 트랙당
기판 두께0.6 – 5 mm (≈ 0.0236 – 0.197 in)
부품 높이상부 50 mm (≈ 1.97 in), 하부 40 mm (≈ 1.57 in)
최소 부품미터법 0603, 인치 규격 0201
기판 이송인라인, 듀얼 트랙. 컨베이어 높이 900 ± 20 mm (≈ 35.43 ± 0.787 in)
프로그램 작성용 입력골든 보드 1장 — CAD, Gerber, centroid 파일 및 부품 라이브러리 불필요
하드웨어 사양은 참고값이며 구성에 따라 달라질 수 있습니다.
검사 대상
제품 살펴보기 검사 성능 및 공장 통합 기능. 가능한 검사 항목은 장비와 구성에 따라 다릅니다. 이 장비는 다음 기능도 지원합니다 DIP / 스루홀 검사.
모든 라인업에 동일한 핵심 AI 소프트웨어 적용.
자동 프로그래밍, 피드백 학습, 모델 학습, 오프라인 운용은 P5D의 기본 기능이며 별도 유료 옵션이 아닙니다. 장비별 차이는 광학계와 기판 이송 방식입니다.
장비 라인업 살펴보기

오프라인 2D오프라인 · 수동 투입
라인 옆에서 운용하는 탁상형 AOI — 시제품, 소량 생산, 재작업용.
다품종 생산에 최적

스루홀인라인 · 웨이브 라인
THT 및 웨이브 납땜 기판용 — 핀 돌출, 스루홀 충진, 납땜 접합 품질 검사.
DIP & 웨이브 솔더링 라인에 최적
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자주 묻는 질문
P5D 프로그래밍에 CAD 데이터가 필요한가요?
아닙니다. 다른 모든 DaoAI 장비와 마찬가지로, P5D 모델은 골든 보드 1장만으로 30초에서 5분 만에 자체 프로그래밍됩니다. CAD, Gerber, centroid 파일이나 부품 라이브러리가 필요 없으며, AI는 장비 내 온프레미스로 구동됩니다.
보드를 보내주시면 적합한 장비를 안내해 드립니다.
당사 엔지니어와 함께하는 30분. 이를 결정하는 것은 브로슈어가 아니라 보드 크기, 제품 구성, 사이클 타임입니다.

