P1 오프라인 AOI 장비

소프트웨어 기능을 빠짐없이 갖춘 기본 장비.

생산 검사 및 연구실용 수동 투입 오프라인 AOI. 컨베이어 없이 사용하며, 다른 라인업과 동일한 핵심 AI 소프트웨어를 탑재했습니다.

5 MP카메라

15 µm (≈ 0.591 mil)해상도

470 × 330 mm (≈ 18.5 × 12.99 in)최대 기판

수동처리

주요 사양.

광학계, 보드 수용 크기, 이송 사양을 비교해 생산에 적합한 장비를 찾으세요.

미터법 사양과 함께 대략적인 야드파운드법 환산값을 표시합니다.

그 외 모든 항목

클리어런스 및 두께 한계, 전체 검사 항목, 소프트웨어 기능과 연동 상세 정보는 이 페이지가 아닌 브로슈어에서 확인할 수 있습니다.

광학계

카메라5 MP

해상도픽셀당 15 µm (≈ 0.591 mil)

렌즈듀얼 텔레센트릭

속도FOV당 0.238 sec

조명다중 스펙트럼 고속 RGB, 6 채널

컨베이어 및 보드

최대 기판 크기50 × 50 mm (≈ 1.97 × 1.97 in) – 470 × 330 mm (≈ 18.5 × 12.99 in)

기판 두께0.5 – 5 mm (≈ 0.0197 – 0.197 in)

최대 PCB 여유 높이상부 25 mm (≈ 0.984 in); 하부 110 mm (≈ 4.33 in)

기판 이송오프라인, 수동 투입. 자동 클램핑

라인 연동없음. 오프라인 장비

프로그램 작성용 입력골든 보드 1장 — CAD, Gerber, centroid 파일 및 부품 라이브러리 불필요

하드웨어 사양은 참고값이며 구성에 따라 달라질 수 있습니다.

검사 대상

제품 살펴보기 검사 성능 및 공장 통합 기능. 가능한 검사 항목은 장비와 구성에 따라 다릅니다.

모든 라인업에 동일한 핵심 AI 소프트웨어 적용.

자동 프로그래밍, 피드백 학습, 모델 학습, 오프라인 운용은 P1의 기본 기능이며 별도 유료 옵션이 아닙니다. 장비별 차이는 광학계와 기판 이송 방식입니다.

프로그래밍AI 자동 프로그래밍골든 보드 한 장으로 30 seconds to 5 minutes 만에 실행 가능한 프로그램 완성. CAD 불필요.알아보기피드백 학습과검 보고, 업데이트, 보드 재검사를 반복하세요. 낮아지는 것은 임계값이 아닌 과검률입니다.학습모델 학습다른 곳에서는 검사하지 않는 결함도 자체 이미지로 오프라인 학습하세요.공장생산 통합게이지 R&R, Cpk, MES 내보내기, 수리 스테이션, 오프라인 프로그래밍.

장비 라인업 살펴보기

오프라인 2D오프라인 · 수동 투입

라인 옆에서 운용하는 탁상형 AOI — 시제품, 소량 생산, 재작업용.

다품종 생산에 최적

P1기본 모델(보기)

P1L680 × 510 mm (≈ 26.77 × 20.08 in) 기판 P212 MP 플래그십

인라인 2D인라인 · 컨베이어

SMT 컨베이어 라인에 설치되어 생산 속도에 맞춰 모든 보드를 검사합니다.

대량 생산에 최적

P3싱글 트랙 P3D듀얼 트랙

3D인라인 · 3D 측정

높이 측정을 추가해 리드 들뜸, 공면도 불량, 납량 불량을 검출합니다.

고신뢰성 기판에 최적

P5싱글 트랙 P5D듀얼 트랙

스루홀인라인 · 웨이브 라인

THT 및 웨이브 납땜 기판용 — 핀 돌출, 스루홀 충진, 납땜 접합 품질 검사.

DIP & 웨이브 솔더링 라인에 최적

A326 MP · 420 × 420 mm (≈ 16.54 × 16.54 in)

자주 묻는 질문

P1 프로그래밍에 CAD 데이터가 필요한가요?

아닙니다. 다른 모든 DaoAI 장비와 마찬가지로, P1 모델은 골든 보드 1장만으로 30초에서 5분 만에 자체 프로그래밍됩니다. CAD, Gerber, centroid 파일이나 부품 라이브러리가 필요 없으며, AI는 장비 내 온프레미스로 구동됩니다.

보드를 보내주시면 적합한 장비를 안내해 드립니다.

당사 엔지니어와 함께하는 30분. 이를 결정하는 것은 브로슈어가 아니라 보드 크기, 제품 구성, 사이클 타임입니다.