많은 프로그래밍과 튜닝을 거쳐도 규칙 기반 AOI에는 한계가 있습니다.
신규 보드 초기 프로그래밍에 수 시간이 걸리고, 튜닝은 더 오래 걸리며, 작업 흐름도 복잡합니다
한 부품의 검사 설정을 조정해도 보드의 나머지 부분에는 영향을 주지 않아야 합니다.
솔더 접합부와 브리지 검사는 처리량을 크게 떨어뜨려 꺼둡니다
다품종 주문은 난관입니다. 세부 설정을 일일이 조정할 시간이 없습니다
작업자는 빈번한 오검출 알림에 확인 없이 통과시킵니다. 검사는 형식적인 절차가 됩니다
보드 배출 후 오프라인 스테이션에서만 검토 가능, 인라인 비교 불가
AI 프로그래밍의 재정의.
기판과 모든 부품을 이해하는 AI.
모델이 각 부품을 식별하고 기판 위 위치를 파악해 검사 프로그램을 생성합니다. CAD 파일이나 부품 라이브러리는 필요 없습니다.
데이터 보안.
AI는 고객의 장비에서 실행되며, 모델은 고객의 소유입니다.
클라우드도, 계정도, 외부 연결도 필요 없습니다. 추론, 피드백, 모델 학습 모두 자체 하드웨어에서 처리하므로 기판 이미지는 공장 밖으로 나가지 않으며, 학습된 모델은 공급업체의 데이터셋이 아닌 고객의 자산이 됩니다.
4개 제품군, 8개 장비. 생산에 맞는 장비를 찾아보세요.
오프라인 2D, 인라인 2D 및 인라인 3D AOI와 전용 스루홀 검사 장비 중 선택하세요. 모든 모델에 자동 프로그래밍, 피드백 학습, 로컬 배포가 기본 제공됩니다.
DaoAI가 일반적인 AOI 공급업체와 다른 여섯 가지 이유.
AI 네이티브
기존 규칙 기반 시스템에 AI를 추가한 것이 아닌, 처음부터 AI 네이티브로 설계한 검사 소프트웨어.
구상이 아닌, 실제 생산 라인과 시장에서 검증된 시스템
Go from a reference board to a working inspection program in 5 mins, compared with 3–5 hours on a rule-based machine.
자체 하드웨어에서 완전 오프라인으로 운영하며, 관리자·작업자 권한으로 조정한 설정을 보호
CSV, 불량 크롭 이미지, MES 불량 코드를 기존 시스템 형식에 매핑합니다. 별도 설치 불필요
블랙박스가 아닙니다
AI와 기존 검사 도구를 함께 활용하면서 엔지니어가 검사 영역, 임계값, 파라미터를 직접 제어합니다.
AOI의 미래 방향 보기
당사 엔지니어와 화면에서 실시간으로 함께하는 30분. 슬라이드도, 영업 제안도 없습니다. 어느 업체를 선택하든, 현재 AI 검사가 할 수 있는 것과 없는 것을 알아둘 가치가 있습니다.