AI AOI für Medizintechnik-PCB-Bestückung

Kundendaten gehören nicht Ihnen. Leiterplattenbilder zeigen Designs Ihrer Kunden. Geheimhaltungsvereinbarungen und QS-Vereinbarungen regeln strikt, wohin diese Daten gelangen dürfen – Kunden aus Wehrtechnik, Medizintechnik und Automotive prüfen das genau.

Die Vorschriften änderten sich 2026. Die Quality Management System Regulation (QMSR) der FDA trat am 2. Februar 2026 in Kraft. Sie bindet die ISO 13485:2016 durch Verweis in 21 CFR Part 820 ein. Laut der endgültigen Regelung bleibt ihr Anwendungsbereich unverändert, gilt also weiterhin nicht direkt für Hersteller von Komponenten und Teilen. In der Praxis erreichen die Vorgaben eine PCBA-Linie über die Lieferantenkontrollen und Qualitätssicherungsvereinbarungen des Geräteherstellers, und einige Auftragsfertiger besitzen eine eigene ISO 13485-Zertifizierung.

Software für Qualitätsentscheidungen muss validiert werden. ISO 13485:2016 Klausel 4.1.6 verlangt, dass im Qualitätsmanagementsystem verwendete Software „vor der ersten Verwendung und gegebenenfalls nach Änderungen an dieser Software oder deren Anwendung validiert wird“, mit einem Ansatz, der „dem Risiko angemessen ist“. Ein kontinuierlich lernendes AI-Prüfsystem wirft im Qualitätsmanagement eine zentrale Frage auf: Wann ändert sich das Programm und wer hat es freigegeben?

Rückführbarkeit bis zur einzelnen Baugruppe. Gerätehersteller unterliegen der UDI (21 CFR Part 830) und für manche Geräte Verfolgungsanforderungen (21 CFR Part 821). Auf Baugruppenebene bedeutet das meist den Nachweis, welche Prüfung eine bestimmte Seriennummer durchlaufen hat und was festgestellt wurde.

Abnahmeklasse hängt vom Produkt ab. Je nach Baugruppe und Kundenzeichnung werden Leiterplatten nach IPC-A-610 Klasse 2 oder Klasse 3 gefertigt. Der IPC definiert Klasse 3 als Produkte, „bei denen eine durchgehend hohe Zuverlässigkeit oder Leistung auf Anforderung kritisch ist und Ausfallzeiten nicht toleriert werden können“.

High-Mix, häufige Revisionen. Medizinische PCBAs werden oft in Kleinserien gefertigt, mit technischen Änderungen, die jedes Mal ein angepasstes Prüfprogramm erfordern. Lange Einlernzeiten bremsen jede Revision aus.

Vertrauliche Designs. Gerätehersteller schützen ihre Leiterplattendesigns streng, und viele Qualitätssicherungsvereinbarungen beschränken, wohin Designdaten und Bilder übertragen werden dürfen.

Wie DaoAI diese Anforderungen erfüllt

A3, Pre- und Post-Wave in einer Maschine (THT-AOI)

Vergleichen Sie alle Modelle auf der Maschinenseite.

Änderungskontrolle über die AI. Gesperrte Parameter behalten exakt die eingestellten Werte. Für jede Prüfung können Sie den Bereich für AI-Aktualisierungen festlegen oder AI-Updates komplett deaktivieren. Autoprogrammierung und Modell-Updates behalten manuelle Einstellungen bei. Benutzerrechte trennen Programmieren, Feinabstimmen und Trainieren von der reinen Inspektion (volle Kontrolle).

DaoAI beansprucht keine ISO 13485-Zertifizierung, FDA-Registrierung oder Konformitätsfeststellung für Medizinprodukte. Die Validierung eines AOI-Systems für den vorgesehenen Einsatzzweck liegt in der Verantwortung des Herstellers. Wir stellen Ihrem Qualitätsteam die dafür nötigen Informationen bereit: wie Programme gesperrt werden, welche Daten die Maschine speichert und exportiert und wie AI-Updates gesteuert werden. Vertriebs- und Engineering-Support erfolgen durch das nordamerikanische DaoAI-Team in Vancouver sowie autorisierte Partner.