新板幾分鐘即可開始檢測,不必花上一個班次。

5 小時→5 分鐘

現在只需這樣,就能為新板設定 AOI。一片良品板即可開始,經調校後,誤報率可降至約 1%.

5 MINS為新板建立程式ONE開始所需的良品板NO需收集的缺陷照片NO需建立的元件庫NO需要 CAD 檔案
預約展示 查看檢測項目

AI 編程與 AI 反饋展示

寄一片您的板件給我們,我們將免費為您測試。

1000+ 現場運行設備 已在亞洲各地的 EMS 生產線上進行電路板檢測。
什麼是 AI AOI? →

這就是團隊每週耗在規則式 AOI 上的資源。

減少工程工時。

新板 5 分鐘即可開始檢測。

讓機台看一片良品板,即可自動找出並框選每個元件,建立檢測程式。無需 CAD 檔案、元件庫,也不必蒐集缺陷照片。

查看程式建立方式→

更少誤報。

操作員修正一次,就不再重複誤報。

操作員將良品焊點標記為良品後,修正就會套用至下一次檢測。誤報會在前幾週逐步減少,不再堆積成無人查看的警報。

查看回饋機制→

您的資料留在廠內。

一切都在您的設備上執行,學習成果也歸您所有。

無需雲端、帳號或廠外連線。板件影像不出廠,系統從中學到的成果也由您掌握,而非供應商。

查看本地部署→

十款機型,四大系列。選擇適合您產線的機型。

離線式 2D、在線式 2D、在線式 3D 與專用通孔檢測。所有機型皆具備快速設定、從操作員回饋中學習及完全本機運作的能力,無需額外付費加購。

比較所有 AOI 機台 →
DaoAI P1 offline AOI machine

離線式 2D

產線旁配置,手動上板。

DaoAI P3 and P3D inline AOI machines

線上型 2D

產線內,輸送帶上。

DaoAI P5 3D AOI machine

3D

每次判定都納入高度資訊。

廠長選擇我們而非其他 AOI 供應商的六大理由。

專為多樣少量生產打造

少量生產與頻繁換線是常態,不是需要額外付費處理的例外。

1,000+systems in production

已在全球 EMS 產線執行板件檢測,不是試驗專案

5 分鐘per new board

新板從到廠到檢測程式可用只需 5 分鐘,而基於規則的設備需要 3–5 小時。

Offlineon your hardware

無需連線至廠外即可運作,並透過操作員與管理員權限,避免誤改已調校的設定

CSV · MESnothing to install

結果、缺陷影像與缺陷代碼直接匯入團隊現有系統。無需額外安裝

您的工程師保有掌控權

檢測區域、閾值與參數皆可編輯,不必被迫接受無法調整的判定。

寄一片板給我們,免費為您測試。

與我們的工程師進行半小時即時螢幕示範。不放簡報,不做推銷。帶上最難檢測的板件,直接用您的產品驗證設定時間、誤報率與缺陷檢出能力。

只需 2 分鐘。告訴我們要測哪片板,免費測試。