P5D 双轨在线 3D AOI

双轨 3D 检测。

面向高产能生产的双轨 3D AOI，采用与 P5 相同的光学系统及软件。

4 向投影3D 传感器

≤ 6 µm (≈ 0.236 mil)高度分辨率

500 × 300 mm (≈ 19.69 × 11.81 in)最大板尺寸

双轨处理

关键规格。

对比光学配置、板件适用范围及输送规格，选择适合您生产需求的设备。

公制规格附有近似英制换算值。

其他所有内容

净空与厚度限制、完整检测项目列表、软件功能及集成详情请参阅产品手册，本页不作详述。

光学系统

相机21 MP 高速工业相机

分辨率10 µm (≈ 0.394 mil) 光学分辨率，50 × 40 mm (≈ 1.97 × 1.57 in) 视野

3D 传感器四套沙姆定律结构光投影单元，每个方向一套

高度分辨率配合校准工具，高度精度 ≤ 6 µm (≈ 0.236 mil)。测量范围 25 mm (≈ 0.984 in)

速度每秒超过 10 cm² (≈ 1.55 in²)

输送与板件

最大板尺寸50 × 50 mm (≈ 1.97 × 1.97 in) – 500 × 300 mm (≈ 19.69 × 11.81 in)，单轨

板厚0.6 – 5 mm (≈ 0.0236 – 0.197 in)

元件高度上方 50 mm (≈ 1.97 in)，下方 40 mm (≈ 1.57 in)

最小元件0603 公制，0201 英制

电路板传送在线，双轨。输送高度 900 ± 20 mm (≈ 35.43 ± 0.787 in)

编程输入仅需一块标准板 — 无需 CAD、Gerber、坐标文件或元件库

硬件规格仅供参考，可能因配置而异。

检测对象

了解我们的检测能力和工厂集成功能. 可用检测项目取决于机型和配置。本机还支持 DIP / 通孔检测.

全系列采用相同的核心 AI 软件。

自动编程、反馈学习、模型训练和离线运行均为 P5D 的标配，而非价目表上的选配项。各机型的差异在于光学配置和板件传送方式。

编程AI 自动编程一块黄金样板，30 seconds to 5 minutes 内生成可运行程序。无需 CAD。了解更多反馈学习上报误报、更新、再次过板。降低的是误报率，而不是阈值。训练模型训练使用自有图像离线训练，检测其他方案无法覆盖的缺陷。工厂产线集成量具重复性与再现性、Cpk、MES 导出、维修站、离线编程。

查看设备系列。

离线 2D离线 · 手动上板

产线旁使用的台式 AOI — 适用于样板、小批量和返修。

适用于多品种生产

P1基础型号 P1L680 × 510 mm (≈ 26.77 × 20.08 in) 板件 P212 MP 旗舰级

在线 2D在线 · 输送带

接入 SMT 输送线，以产线速度逐板检测。

适用于大批量生产

P3单轨 P3D双轨

3D在线 · 3D 测量

增加高度测量，检出引脚翘起、共面性及焊料体积缺陷。

适用于高可靠性电路板

P5单轨

P5D双轨（查看中）

通孔在线 · 波峰焊线

专为 THT 和波峰焊电路板打造 — 检测引脚伸出长度、通孔填充和焊点质量。

适用于 DIP & 波峰焊产线

A326 MP · 420 × 420 mm (≈ 16.54 × 16.54 in)

常见问题解答

P5D编程是否需要CAD数据？

不需要。与每台 DaoAI 设备一样，P5D 仅需一块标准板即可在 30 秒至 5 分钟内完成自编程。无需 CAD、Gerber、坐标文件或元件库，且 AI 均在设备本地运行。

寄来一块板，我们帮您确定所需机型。

与我们的工程师聊半小时。决定因素是板尺寸、产品组合和节拍，而非宣传册。