P3D 双轨在线 AOI 设备
一台设备，双轨运行。
面向高产能生产的双轨 2D 在线 AOI，采用与 P3 相同的光学系统及核心 AI 软件。
26 MP相机
10 µm/px
(≈ 0.394 mil/px)分辨率
500 × 325 mm
(≈ 19.69 × 12.8 in)最大板尺寸
双轨处理
关键规格。
对比光学配置、板件适用范围及输送规格，选择适合您生产需求的设备。
公制规格附有近似英制换算值。
其他所有内容
净空与厚度限制、完整检测项目列表、软件功能及集成详情请参阅产品手册，本页不作详述。
光学系统
相机26 MP，全局快门
分辨率每像素 10 µm (≈ 0.394 mil)，51 × 51 mm (≈ 2.01 × 2.01 in) 视野
镜头远心
照明RGB 同轴环形光，多角度 LED
景深8 – 10 mm (≈ 0.315 – 0.394 in)
推理每个元件低于 1 ms
输送与板件
最大板尺寸50 × 50 mm (≈ 1.97 × 1.97 in) – 500 × 325 mm (≈ 19.69 × 12.8 in)，单轨
板厚0.3 – 6 mm (≈ 0.0118 – 0.236 in)
间隙上方 30 mm (≈ 1.18 in)，下方 20 mm (≈ 0.787 in)。可按需定制
最小元件0201、0.3 mm (≈ 0.0118 in) 引脚间距 IC。可选 01005
电路板传送在线，双轨。输送高度 900 ± 25 mm (≈ 35.43 ± 0.984 in)
双面正反面自动切换
编程输入仅需一块标准板 — 无需 CAD、Gerber、坐标文件或元件库
硬件规格仅供参考，可能因配置而异。
检测对象
了解我们的 检测能力 和 工厂集成功能. 可用检测项目取决于机型和配置。 本机还支持 DIP / 通孔检测.
全系列采用相同的核心 AI 软件。
自动编程、反馈学习、模型训练和离线运行均为 P3D 的标配，而非价目表上的选配项。各机型的差异在于光学配置和板件传送方式。
查看设备系列。
离线 2D离线 · 手动上板
产线旁使用的台式 AOI — 适用于样板、小批量和返修。
适用于多品种生产
通孔在线 · 波峰焊线
专为 THT 和波峰焊电路板打造 — 检测引脚伸出长度、通孔填充和焊点质量。
适用于 DIP & 波峰焊产线
延伸阅读
- 如何计算 AOI ROI 及投资回收期设备厂商的 ROI 计算器往往预设了对其有利的前提。本文提供完整测算模型：8 项成本细项、误报与漏检收益公式，以及两个实测场景（包含一个无法回本的案例）。
- 如何缩短多品种 SMT 产线的 AOI 换线时间拆分程序准备、首板复核与生产放行环节，精准定位多品种 SMT 产线上的关键延误。
- “编程税”：为什么您的 SMT 产线效率只有 70%什么是 SMT 制造中的“编程税”？“编程税”是指巨大的效率损失——通常……
- Best AOI for High-Mix, Low-Volume PCB Assembly (2026)Which AOI fits high-mix, low-volume PCB assembly? A sourced comparison of programming input, 2D or 3D, form factor and published prices, plus how to test vendor claims on your own boards.
- 如何为多品种 PCB 组装选型 AOI参数只是入场券。在多品种车间现场，真正的差距在于：编程输入、换线时间与误报负担。七个关键问题揭示本质差异。
常见问题解答
P3D编程是否需要CAD数据？
不需要。与每台 DaoAI 设备一样，P3D 仅需一块标准板即可在 30 秒至 5 分钟内完成自编程。无需 CAD、Gerber、坐标文件或元件库，且 AI 均在设备本地运行。
寄来一块板，我们帮您确定所需机型。
与我们的工程师聊半小时。决定因素是板尺寸、产品组合和节拍，而非宣传册。