A3 通孔（THT）AOI
專為通孔產線打造。
針對通孔元件的波焊／選擇性焊接前 AI 檢測。頂部相機拍攝元件面，專用 AI 演算法檢查引腳有無與插入狀態，並偵測缺件、錯件、反向與偏移元件。焊後焊點由 A5 與 A6 檢測。
26 MP相機
上方 80 mm（3.15 in）間隙
420 × 420 mm最大板尺寸
跨線安裝處理
主要規格。
比較光學配置、板件容納能力及輸送規格，找出適合您產線的機型。
公制規格附有約當英制數值。
其他所有項目
詳情請下載我們的型錄。
光學系統
相機26 MP 彩色高精度工業相機
鏡頭工業成像鏡頭
照明高亮度 LED 開孔平面光源 + 高亮度低角度光源
輸送系統與板件
最大板尺寸50×50 mm – 420×420 mm (1.97×1.97 in 至 16.54×16.54 in)
板厚0.6 至 7 mm (0.024 至 0.276 in)
間隙上方 80 mm（3.15 in）
電路板搬送桌上型跨線安裝，無須改造現有產線。高度 1435 – 1635 mm、寬度 1000 – 1200 mm 可調
機台尺寸841 × (1000–1200 可調) × (1435–1635 可調) mm (33.11 × (39.37 至 47.24) × (56.50 至 64.37) in)
重量100Kg (220 lb)
電源220 V, 10 A, 50–60 Hz
程式建立輸入資料單片標準板 — 無須 CAD、Gerber、座標檔或零件庫
硬體規格為參考值，可能因配置而異。
全系列共用相同的核心 AI 軟體。
自動編程、回饋學習、模型訓練與離線操作皆為 A3 標準配備，無須加價選購。機型差異在於光學與板件輸送配置。
探索機台系列。
離線式 2D離線式 · 手動上料
產線旁的桌上型 AOI — 適用於打樣、小批量與重工。
適用於多樣少量生產
通孔線上型 · 波峰焊產線
專為 THT 電路板打造 — 波峰焊前檢測引腳與元件（A3），焊後檢測焊點（A5、A6）。
適用於 DIP 與波峰焊產線
A326 MP · 420 × 420 mm
(≈ 16.54 × 16.54 in)(檢視中)
A512 MP · 510 × 400 mm
(≈ 20.08 × 15.75 in)A62 × 12 MP · 510 × 400 mm
(≈ 20.08 × 15.75 in)延伸閱讀
- 插件（THT）AOI：波焊前與波焊後檢測指南插件 AOI 在波焊前檢查插入狀態與極性，波焊後檢查焊點。本指南說明插件缺陷、人工目檢為何會漏掉，以及跨線式 AOI 如何融入現有的波焊產線。
- 採購前如何評估 AI AOI 系統在用自家板子親自重現驗證之前，設備商宣稱的準確率毫無意義。本文說明送測該帶的 6 片板子、5 項量測重點，以及合格標準的具體樣貌。
- 無需 CAD 檔案的 AOI 編程：實際運作原理無需 CAD 檔案，亦無零件庫——逐步拆解黃金板 AI 編程的實際運作機制，並對比傳統耗時 3–5 小時的 AOI 工作流程。
- 如何降低 AOI 誤報：根本原因與解決方案哪些 AOI 誤報能透過參數微調排除？哪些深植於門檻值層級之下？在您購買下一輪調機工時之前，如何精準辨別兩者的差異。
- Best AOI for High-Mix, Low-Volume PCB Assembly (2026)Which AOI fits high-mix, low-volume PCB assembly? A sourced comparison of programming input, 2D or 3D, form factor and setup time, plus how to test vendor claims on your own boards.
- 如何挑選適合少量多樣 PCB 組裝的 AOI規格只是入場券。在少量多樣產線上，真正的差異在於：編程輸入條件、換線時間與誤判負擔。7 個關鍵問題讓優劣立現。
常見問題
A3 編程需要 CAD 資料嗎？
不需要。與所有 DaoAI 機台相同，A3 僅需單片標準板（Golden board），即可在 30 秒至 5 分鐘內自動完成編程。無須 CAD、Gerber、座標檔（Centroid file）或零件庫，且 AI 完全在機台本地端運行。
寄送板件給我們，我們會告訴您適合哪款設備。
與我們的工程師聊半小時。決定因素是板子尺寸、產品組合與節拍，不是型錄。