立碑(曼哈頓效應):成因、檢測與預防
立碑會讓小型晶片電阻或電容以一端直立,造成開路。本文說明它發生的原因、SPI 與 2D/3D AOI 如何找到它,以及如何預防。
2026年9月28日
偏移與歪斜會讓零件在焊墊上錯位或旋轉,減少焊接面積。本文說明成因、AOI 如何量測,以及如何預防。
零件偏移是一種置件缺陷,指零件在 X 或 Y 方向偏離焊墊;歪斜則是旋轉方向的對位不良,零件相對於焊墊圖形呈現一個角度。一旦超出 IPC-A-610 對該產品等級容許的懸出量,偏移或歪斜的零件焊接面積就會減少,也可能和相鄰焊墊形成錫橋,或在一側造成空焊。
零件可能一開始就沒放正,也可能放對了,卻在迴焊前或迴焊中移動。常見的製程原因有:
把小型晶片元件往側邊拖的同一種不平衡,也可能讓它立起來,這部分請見立碑。
人工目檢能發現明顯的偏移,但無法依等級界限一致地判斷小幅懸出。SPI 看不到零件,但能量測印刷相對焊墊的偏移,這是上游成因之一。
2D AOI 量測每顆零件相對於焊墊或參考板的 X/Y 偏移與旋轉;爐前 AOI 則能在零件還能被推回原位時抓出置件錯誤。3D AOI 在零件本體與板面對比度低,或從上方難以定位端電極的零件上更有幫助。AXI 用於隱藏焊點,例如偏離焊墊的 BGA。
在 DaoAI 的檢測涵蓋範圍中,第 02 項「置件、方向與極性」涵蓋 X/Y 偏移、歪斜或旋轉。每顆零件都會得到一個分數,而不只是 pass 或 fail,因此您能看到它偏離參考多少,以及門檻值設在哪裡。在拼板上,每片子板都以自身特徵對位,有助於減少因拼板對位誤差造成的誤判。
偏移量也是製程資料。透過 DaoAI 的產線整合功能,內建的 Gauge R&R 與 Cpk 分析涵蓋機台本來就在量測的三項置件精度:X 偏移(mm)、Y 偏移(mm)與旋轉角度(度)。連板中各位置的良率,能指出鋼板或迴焊問題出在哪裡。
追蹤偏移趨勢,而不是等到出現不良:慢慢漂移的置件頭是保養工作,還不算缺陷。下表列出每個成因對應的預防方法與量測項目。
| 成因 | 預防方法 | 量測項目 |
|---|---|---|
| 置件精度漂移 | 定期執行置件校正,撞機或更換吸嘴後也要校正。 | 每個置件頭的 X/Y 偏移(µm)與旋轉(°) |
| 封裝資料錯誤 | 新零件導入時,對照規格書檢查置件資料庫中的本體尺寸。 | 本體長與寬(mm) |
| 印刷偏移 | 在印刷機確認鋼板對位與Mark 點辨識。 | SPI 中錫膏相對焊墊的偏移(µm) |
| 錫膏黏性低 | 在鋼板使用壽命內使用錫膏,並限制印刷到置件之間的時間。 | 印刷到迴焊的時間(min) |
| 輸送帶碰撞 | 降低輸送帶加速度,並檢查機台之間的交接點。 | 每個交接點之後的偏移趨勢 |
| 焊墊過大或不對稱 | 依 IPC-7351 焊墊圖形設計焊墊尺寸,並平衡兩端的銅面。 | 焊墊與端電極尺寸(mm) |
看看您自己產品上的偏移量如何被量測與回報。把您自己的電路板寄給我們,我們會免費幫您測試。
IPC-A-610 以端電極或焊墊寬度的比例訂定側面與末端的懸出界限,Class 3 的界限比 Class 1 和 Class 2 更嚴。確切數字請依標準的最新版本與客戶要求。
部分會。表面張力會把輕小的晶片元件拉回中心,但較重的零件和錫膏不均的零件未必能自我對位,偏移過大仍可能造成錫橋或空焊。
兩者各有作用。迴焊前檢查可以在不需重工的情況下修正零件,迴焊後檢查則確認零件最終落定的位置。
歪斜是小幅度的角度偏差,通常只有幾度,來自置件或迴焊中的移動。旋轉錯誤則是零件以錯誤方向放置,例如 90° 或 180°,通常源自程式資料。
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