DaoAI 入選加拿大 CTA 硬科技梯隊——今年 6 月台北 Computex InnoVEX 2026 現場見

在 2026 年談論 AI，十之八九的對話都圍繞在「AI Agent」。從撰寫程式碼、製作簡報、預訂機票，到客戶服務、市場研究與銷售——「具備自主思考與行動能力」不再是新鮮事，而是基本標配。然而，當這股 Agent 浪潮撞上最嚴苛的工業前線——SMT 生產線與 PCBA 檢測時，現場卻鴉雀無聲。原因很簡單：

產線不需要「滔滔不絕的 LLM Agent」，而是需要毫秒級、確定性、本地端的視覺判斷。

把 GPT 規模的模型塞進 AOI 來判定零件是否缺件？延遲時間不允許，雲端架構不允許，產線對誤判的容忍度更不允許。但這並不代表 Agent 時代與工業 AI 毫無關聯——恰恰相反。Agent 的真正革命不在於模型有多大，而在於設計哲學：以目標為核心、貫穿「感知–決策–行動–反思」的閉環，並將人類從編寫規則的苦工中解放，轉而專注於設定意圖與提供反饋。

DaoAI 所做的，正是將這種 Agent 設計哲學導入 PCBA 視覺檢測。我們的核心並非大型語言模型，而是專為 SMT 訓練的視覺基底模型。然而其底層工作流程——自動生成檢測區域、自動生成檢測邏輯、從作業員反饋中學習、持續迭代模型——從頭到尾都貫徹了 Agent 思維。

這項成果將於今年 6 月在台北正式亮相。

今年，DaoAI 入選加拿大科技加速器（CTA）硬科技團隊，將與其他七家加拿大企業一同進駐台北 Computex InnoVEX 2026 的加拿大館——向全球展示當 Agent 設計哲學真正落地生產線時，工業 AI 的真實樣貌。

為什麼是 CTA？為什麼是台北？

加拿大科技加速器（CTA）是由加拿大全球事務部主導的旗艦級全球加速計畫，專為具備國際競爭力的深科技企業而設，旨在協助其打入全球最關鍵的產業聚落。

在 CTA 的全球版圖中，台北的定位極為明確：資通訊與硬科技的核心重鎮——涵蓋半導體、SMT 與機器人技術。從先進封裝到 PCBA 組裝，台灣擁有全球最完整的電子製造生態系。這裡不只是生產基地，更是工業 AI 的終極試煉場——所有需要驗證 Agent 思維價值的場景，在此都以最嚴苛的形式呈現。

DaoAI 是本屆入選團隊中唯一以「產線 AI 視覺檢測」為核心技術路線的企業。

將 Agent 設計哲學帶入 AOI

傳統 AOI 是教科書式的規則引擎：工程師必須手動框選檢測視窗、調校參數，並寫死判定邏輯。每換一款新板都需要耗費 3–5 小時。這與 Agent 出現前的軟體開發模式如出一轍——人類窮舉每一條規則，機器只負責執行。

Agent 帶來的典範轉移徹底翻轉了這種關係：人類設定目標並提供反饋；AI 自行找出達成目標的方法。DaoAI AI AOI 將這項原則透過四個層次深植於工廠現場：

① 目標導向：提供黃金板，而非規則手冊

傳統 AOI 工程師向機器灌輸規則——為每個零件畫檢測框、為每個參數寫死閾值，每換新板一切重來。DaoAI 則改為賦予目標：只要給它一片黃金板，接著——

• AI 自動辨識板上的所有零件
• 根據良品基準自動計算每個零件的良品／不良品判定閾值
• 自動生成檢測區域
• 新板編程僅需 5 分鐘——換線時間大幅縮短 97%

無需 CAD 檔案、無需零件庫、無需 AOI 工程師。這就是工業級的 Agent 思維：賦予意圖，而非規定步驟。

② 感知–決策–行動–反思：每片板子的完整閉環

讓 Agent 成其為 Agent 的關鍵在於閉環。每一片通過 DaoAI AI AOI 的板子都會執行完整的閉環流程：

• 感知——基於超過 1 million 張真實 SMT 影像訓練的視覺基底模型，以每個零件 1 ms 的速度提取多維特徵。由於不依賴 RGB 比對，徹底解決了傳統 RGB 演算法無能為力的歷史難題：同色零件、SOD / LED 極性辨識、黑色電感上的字元干擾。
• 決策——單張畫面即可同步判定缺件、錯件、方向偏轉、極性反向、立碑、本體破損、表面刮傷、異物污染，以及 DIP 焊點品質——準確率 ≥ 98%。
• 行動——瑕疵數據即時透過 MES API 推送；自動生成 SPC 趨勢報告。產線在需要反應的瞬間立即動作。
• 反思——作業員的每次複判結果都會回饋給模型。隨著作業員的反饋，誤判率持續降低，模型隨時間不斷進化。越用越精準——這正是 Agent 核心自我迭代精神在工業領域的完美體現。

③ 數據主權：Agent 在廠內地端運作——模型永不出廠

通用 LLM Agent 面臨的最大限制之一，就是數據必須上傳至雲端。對 EMS / OEM 而言，這條路根本行不通。生產數據涉及商業機密——BOM 結構、瑕疵分布、製程參數——任何一項都絕不能流出廠外。

DaoAI 的解法是 100% 本地端部署：訓練、推論、瑕疵判定、SPC 統計——全數在廠區內完成。數據片刻不離廠。這也意味著系統在任何網路環境下都能保持毫秒級回應，完全不受外部相依性的拖累。

Agent 的核心原則是自主性——但對工業客戶而言，自主性必須建立在數據主權之上，否則只不過是換了包裝的風險。

④ 人員角色轉變：從「編寫規則」到「設定意圖與提供反饋」

這是 Agent 時代所催生最根本的人機協同分工。在 DaoAI AI AOI 上，過去需要資深 AOI 工程師才能完成的建模工作，現在產線作業員經簡短培訓即可獨立完成。人類退居後方設定目標與審查結果；AI 則接管所有能被自動化的環節。

帶來的效益：每人每年約節省 USD 15,000–40,000，且總營運成本降低 60%。

不只是一台機台：完整產品線 × 可擴充平台

DaoAI 的 AI AOI 不僅是單一機台，更是一套能深度嵌入客戶現有 MES / SPC 架構的智慧檢測平台：

• 硬體——PCBA 系列 2D AOI 家族：P1（離線標準款）、P2（12 MP / 10 μm 高精度離線款——適用於 QFN / BGA / CSP、醫療、航太）、P3（單軌在線款）、P3D（雙軌在線款——適用於高產能工廠）。3D 機種即將推出。
• 整合——MES 連線、內建 SPC 趨勢報告、瀏覽器端遠端複檢、離線預編程（換線新品可預先建模，無需停機中斷目前產線）。

一句話總結：從小型 EMS 廠到高產能製造巨頭，皆能受惠於 AI 驅動的編程效率。

今年 6 月，台北見

在 Computex InnoVEX 展會期間，我們將與來自台灣及全球的半導體、EMS 與晶圓代工領軍企業展開深入交流。

📍 展會資訊

• June 2 – 5 — Computex InnoVEX 2026 現場展出
• 地點 — 台北南港展覽館 2 館（TaiNEX 2）— 加拿大館
• 現場提供 — 產品解說、客戶案例分享、1 對 1 技術諮詢，以及後續入廠驗證預約

我們正在尋找的合作夥伴

• SMT 設備經銷商／代理商 — 將新一代 DaoAI P1 / P2 / P3 / P3D AI AOI 納入產品組合，為您現有的客戶網絡帶來「AI 編程、5 分鐘快速換線」的優勢。
• AOI 系統整合商與設備製造商 — 探討 AI 模型授權、OEM 整合與共同開發——將 DaoAI 視覺基底模型嵌入您現有的檢測平台，加速從規則型 AOI 跨越至 AI AOI 的世代更迭。
• EMS / OEM 製造主管 — 共同探討少量多樣產線如何縮短 97% 換線時間，並降低 80% 返工人力成本。

今年 6 月，期待在台北與您相見。

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