A6 上下面同時スルーホール(THT)AOI

両面を、1回で。

ウェーブはんだ付け後に、上面と下面を1回でAI検査。下部カメラがはんだ接合部と裏面のSMD部品を、上部カメラがスルーホール部品の欠品、逆挿入、位置ずれ、破損、傾きを検査します。即納可能。

A6 AOI machine
2 × 12 MPカメラ
10 / 15 µm分解能
510 × 400 mm最大基板
シングルレーン取り扱い

主な仕様。

光学系、対応基板サイズ、搬送仕様を比較し、生産に最適な機種を選定できます。

メートル法の仕様に、ヤード・ポンド法の概算換算値を併記。

その他すべて

クリアランス・板厚の制限、全検査項目、ソフトウェア機能、連携の詳細は、このページではなくカタログに掲載しています。

所要時間は2分。後ほどエンジニアがご連絡します。
光学系
カメラTop and bottom: 12 MP color area-scan each, high frame rate
照明Top and bottom RGB + W four-color ring LED
分解能 / FOV10 µm (40 × 30 mm) or 15 µm (60 × 45 mm)
最小部品01005 at 10 µm / 0201 at 15 µm
速度0.25 s/FOV
コンベヤと基板
検査面Top and bottom
コンベアシングルレーン
コンベア高さBottom (THT line): 750 ± 20 mm (29.53 ± 0.79 in); top (SMT line): 900 ± 20 mm (35.43 ± 0.79 in)
最大基板サイズ50 × 50 mm to 510 × 400 mm (1.97 × 1.97 in to 20.08 × 15.75 in)
基板厚0.5 to 6 mm (0.020 to 0.236 in)
クリアランスTop 60 mm, bottom 60 mm (2.36 in, 2.36 in) (higher on request)
基板端クリアランス5 mm (0.20 in)
幅調整Manual / automatic
プログラム作成用データゴールデン基板1枚 — CAD、Gerber、マウンタデータ、部品ライブラリ不要

ハードウェア仕様は参考値であり、構成により異なる場合があります。

検査対象

詳しく見る 検査能力 および 工場連携機能. 検査可能な項目は、機種と構成によって異なります。

装置ラインアップを見る。

オフライン2D AOI machine
オフライン2Dオフライン · 手動投入

ライン横で使える卓上AOI — 試作・小ロット・手直しに。

多品種生産に最適
インライン2D AOI machine
インライン2Dインライン · コンベア

SMT搬送ラインに組み込み、生産速度ですべての基板を検査。

量産に最適
3D AOI machine
3Dインライン · 3D計測

高さ測定を追加し、リード浮き、コプラナリティ不良、はんだ量の不良を検出。

高信頼性基板に最適
スルーホール AOI machine
スルーホールインライン · フローライン

THT基板向け — フロー前のピン・部品検査(A3)とフロー後のはんだ接合部検査(A5、A6)。

DIP & ウェーブはんだラインに最適
A326 MP · 420 × 420 mm (≈ 16.54 × 16.54 in)A512 MP · 510 × 400 mm (≈ 20.08 × 15.75 in)
A62 × 12 MP · 510 × 400 mm (≈ 20.08 × 15.75 in)(閲覧中)

よくある質問

A6のプログラミングにCADデータは必要ですか?

いいえ。他のすべてのDaoAI装置と同様に、A6は1枚のゴールデン基板から30秒〜5分で自動プログラミングされます。CAD、Gerber、マウンタデータ(重心ファイル)、部品ライブラリは不要で、AIは装置内のオンプレミスで動作します。

基板をお送りください。必要な装置をご提案します。

当社エンジニアと30分。判断の基準は基板サイズ、品種構成、サイクルタイム。カタログではありません。

所要時間は2分。後ほどエンジニアがご連絡します。